Platform gerakan gantry presisi XYZT nggunakake komponen granit, sing nduweni akeh syarat khusus ing proses instalasi lan debugging. Dibandhingake karo proses instalasi komponen material biasa, perlu menehi kontrol ekstra marang pranala kunci supaya bisa nggunakake kanthi maksimal kaluwihan kinerja presisi dhuwur.
Dhukungan pondasi lan pangaturan tingkat
Komponen bahan biasa duwe syarat sing relatif jembar kanggo dhukungan pondasi, dene komponen granit mbutuhake dhukungan pondasi sing luwih padhet lan rata amarga kapadhetan sing dhuwur lan teksture sing rapuh. Sadurunge dipasang, priksa manawa kapasitas bantalan lemah instalasi utawa platform pondasi paling ora 2-3 kali lipat saka bobot total peralatan, lan priksa manawa kesalahan kerataan pondasi dikontrol ing ±0,1mm/m kanthi nggunakake tingkat presisi dhuwur. Sajrone proses instalasi, wesi baji profesional lan baut pengatur digunakake kanggo nyetel tingkat platform kanthi apik, supaya deviasi horisontal platform XYZT ora ngluwihi ±0,05mm/m ing arah apa wae. Link iki penting banget, deviasi sing sithik, komponen granit ing panggunaan jangka panjang bisa uga amarga retakan gaya lokal sing ora rata, sing mengaruhi akurasi lan stabilitas platform.
Penanganan lan posisi
Komponen granit iku abot lan ringkih, mula kudu ditangani kanthi ati-ati banget. Beda karo bahan biasa yaiku gampang diangkat, nangani komponen granit kudu nggunakake peralatan angkat profesional, dilengkapi bantalan pelindung alus kanggo nyegah tabrakan. Ing proses posisi, kesalahan posisi platform dikontrol ing ±0,02mm kanthi nggunakake instrumen pangukur presisi dhuwur kayata laser rangefinder lan total station. Dibandhingake karo syarat akurasi posisi sing relatif longgar saka instalasi komponen bahan biasa, posisi komponen granit sing akurat ana hubungane langsung karo akurasi gerakan sabanjure, yen posisi ora akurat, bakal nyebabake stres sing ora rata ing rel pandhuan, sekrup timbal lan komponen transmisi liyane, nambah keausan, nyuda umur layanan platform lan akurasi gerakan.
Sambungake lan ndandani
Cara sambungan komponen bahan biasa maneka warna lan tingkat toleransi kesalahan dhuwur, dene sambungan komponen granit mbutuhake pertimbangan khusus. Nalika nggunakake pengikat khusus utawa sambungan mekanik, perlu dioperasikake kanthi ketat miturut syarat proses. Nalika perekat digunakake, kekandelan lan keseragaman lapisan kudu dikontrol kanthi tepat kanggo njamin kekuatan ikatan nalika ngindhari konsentrasi stres sing disebabake dening kekandelan pengikat sing ora konsisten. Sambungan mekanik kudu milih baut lan mur sing cocog, ngontrol torsi pengencangan, lan nyegah pengencangan sing berlebihan sing nyebabake retak granit. Sawise sambungan rampung, detektor cacat ultrasonik lan peralatan liyane digunakake kanggo ndeteksi bagean sambungan kanggo mesthekake yen ora ana cacat, lan kanggo njamin stabilitas struktur sakabèhé platform lan kemampuan kanggo njaga akurasi.
Komisioning sistem listrik lan kontrol
Ing tahap debugging sistem listrik lan kontrol, sensitivitas komponen materi biasa kanggo nyetel parameter listrik kanthi apik relatif kurang, lan karakteristik presisi dhuwur komponen granit mbutuhake pencocokan parameter listrik sing luwih akurat. Perlu nggunakake piranti lunak debugging profesional kanggo kalibrasi kecepatan motor, torsi, lan parameter liyane kanthi apik, supaya proses akselerasi lan deselerasi gerakan platform lancar lan lancar, lan posisine cepet lan akurat. Pemantauan wektu nyata status gerakan platform liwat sensor presisi dhuwur, umpan balik menyang sistem kontrol kanggo optimalisasi lan penyesuaian, kanggo mesthekake yen platform bisa dieksekusi kanthi akurat miturut pandhuan gerakan ing tingkat mikron utawa malah nanometer, menehi kesempatan lengkap kanggo potensial presisi dhuwur komponen granit.
Wektu kiriman: 14-Apr-2025