Apa Sebab Pelat Permukaan Granit CMM Mbutuhake Kerataan lan Kekakuan sing Luwih Dhuwur

Ing metrologi presisi, pelat permukaan granit minangka pondasi akurasi pangukuran. Nanging, ora kabeh platform granit padha. Nalika digunakake minangka basis kanggo Mesin Pengukur Koordinat (CMM), pelat permukaan kudu memenuhi standar kerataan lan kekakuan sing luwih ketat tinimbang pelat inspeksi biasa.

Kerataan – Inti saka Akurasi Dimensi

Kerataan minangka faktor kunci sing nemtokake akurasi pangukuran.
Kanggo pelat permukaan granit standar sing digunakake ing pamriksaan umum, toleransi kerataan biasane ana ing antarane (3-8) μm saben meter, gumantung saka kelase (Kelas 00, 0, utawa 1).

Kosok baline, platform granit sing dirancang kanggo CMM asring mbutuhake kerataan ing (1-2) μm saben meter, lan ing sawetara kasus malah kurang saka 1 μm ing area sing amba. Toleransi sing ketat banget iki njamin yen bacaan probe pangukur ora kena pengaruh ketidakrataan tingkat mikro, sing ndadekake pengulangan sing konsisten ing kabeh volume pangukuran.

Kekakuan – Faktor Sing Didhelikake Ing Mburi Stabilitas

Nalika kerataan nemtokake akurasi, kaku nemtokake daya tahan. Basis granit CMM kudu tetep stabil sacara dimensi ing sangisore beban obah mesin lan akselerasi dinamis.
Kanggo nggayuh iki, ZHHIMG® nggunakake granit ireng kapadhetan dhuwur (≈3100 kg/m³) kanthi kekuatan kompresi sing unggul lan ekspansi termal minimal. Asilé yaiku struktur sing tahan deformasi, getaran, lan penyimpangan suhu—njamin stabilitas geometris jangka panjang.

Presisi Manufaktur ing ZHHIMG®

Saben platform granit ZHHIMG® CMM digiling kanthi presisi lan diratakake nganggo tangan dening pengrajin ahli ing ruang bersih sing dikontrol suhune. Permukaane diverifikasi nggunakake interferometer laser, level elektronik WYLER, lan sensor Renishaw, kabeh bisa dilacak miturut standar metrologi nasional.

Kita ngetutake spesifikasi DIN, ASME, lan GB lan nyetel kekandelan, struktur dhukungan, lan desain tulangan adhedhasar beban mesin lan lingkungan aplikasi saben pelanggan.

Apa Sebab Bedane Iku Penting

Nggunakake piring granit biasa kanggo CMM katon efektif ing wiwitan, nanging sanajan sawetara mikron sing ora rata bisa ngowahi data pangukuran lan nyuda keandalan peralatan. Nandur modal ing basis granit CMM sing disertifikasi tegese nandur modal ing presisi, kemampuan pengulangan, lan kinerja jangka panjang.

Pelat Pemasangan Granit

ZHHIMG® — Tolok Ukur Yayasan CMM

Kanthi luwih saka 20 paten internasional lan sertifikasi ISO lan CE lengkap, ZHHIMG® diakoni sacara global minangka produsen komponen granit presisi sing dipercaya kanggo industri metrologi lan otomatisasi. Misi kita prasaja: "Bisnis presisi ora bakal nuntut banget."


Wektu kiriman: 15-Okt-2025