Ing peralatan laser-kacepetan dhuwur digunakake kanggo Kripik Manufaktur lan bagean tliti, dhasar granit ketoke biasa iku bener tombol kanggo Nyingkiri masalah didhelikake. "Pembunuh presisi" sing ora katon sing bisa ditindakake? Dina iki, ayo dideleng bebarengan.
I. Tolak “Memedi Goyang” : Pamit gangguan Getaran
Sajrone nglereni laser kacepetan dhuwur, sirah laser obah atusan kaping per detik. Malah geter sing paling sithik bisa nggawe pinggiran dadi kasar. Dasar baja kaya "sistem audio sing digedhekake", nggedhekake getaran sing disebabake dening operasi peralatan lan liwati kendaraan eksternal. Kapadhetan saka basa granit minangka dhuwur minangka 3100kg / m³, lan struktur internal minangka kandhel minangka "beton bertulang", saged nresep liwat 90% saka energi geter. Pangukuran nyata perusahaan optoelektronik tartamtu nemokake yen sawise ngalih menyang basa granit, kekasaran pinggiran wafer silikon sing dipotong mudhun saka Ra1.2μm dadi 0.5μm, kanthi presisi luwih saka 50%.
Kapindho, nolak "jebakan deformasi termal": Suhu ora nyebabake alangan maneh
Sajrone pangolahan laser, panas sing diasilake dening peralatan kasebut bisa nyebabake dhasar nggedhekake lan deform. Koefisien ekspansi termal bahan logam umum kaping pindho tinimbang granit. Nalika suhu mundhak 10 ℃, basa logam bisa deform dening 12μm, kang padha karo 1/5 saka diameteripun saka rambute manungsa! Granit nduweni koefisien ekspansi termal sing sithik banget. Malah yen dianggo kanggo dangu, deformasi bisa kontrol ing 5μm. Iki kaya sijine "waja suhu konstan" kanggo peralatan kanggo mesthekake yen fokus laser tansah akurat lan kesalahan-free.
Iii. Nyingkiri "Krisis nyandhang" : Ngluwihi umur layanan peralatan
Kepala laser obah kanthi kacepetan dhuwur kerep kena kontak karo basa mesin, lan bahan sing luwih murah bakal dilebokake kaya sandpaper. Granit nduweni atose 6 nganti 7 ing skala Mohs lan malah luwih tahan nyandhang tinimbang baja. Sawise nggunakake normal kanggo 10 taun, nyandhang lumahing kurang saka 1μm. Ing kontras, sawetara basa logam kudu diganti saben 2 kanggo 3 taun. Statistik saka pabrik semikonduktor tartamtu nuduhake yen sawise nggunakake basa mesin granit, biaya pangopènan peralatan wis melorot dening 300.000 yuan saben taun.
Papat, Ngilangi "resiko instalasi" : Rampung siji-langkah sing tepat
Akurasi pangolahan dhasar mesin tradisional diwatesi, lan kesalahan posisi bolongan instalasi bisa tekan ± 0.02mm, nyebabake komponen peralatan ora cocog kanthi bener. Dasar granit ZHHIMG® diproses dening CNC limang sumbu, kanthi akurasi posisi bolongan ± 0.01mm. Digabungake karo desain prefabrikasi CAD / CAM, cocok banget kaya bangunan karo Lego nalika instalasi. A institusi riset tartamtu wis kacarita sing wektu debugging peralatan wis shortened saka 3 dina kanggo 8 jam sawise nggunakake.
Wektu kirim: Jun-19-2025