Kualitas produk rakitan pungkasan ora mung gumantung saka granit kasebut dhewe, nanging uga saka kepatuhan sing tliti marang syarat teknis sing ketat sajrone proses integrasi. Perakitan mesin sing sukses sing nggabungake komponen granit mbutuhake perencanaan lan eksekusi sing tliti sing ngluwihi sambungan fisik sing prasaja.
Langkah pisanan sing penting ing protokol perakitan yaiku ngresiki lan nyiapake kabeh bagean kanthi lengkap. Iki kalebu mbusak wedhi cor, karat, lan serpihan mesin saka kabeh permukaan. Kanggo komponen penting, kayata rongga internal mesin skala gedhe, lapisan cat anti karat ditrapake. Bagean sing kena pengaruh lenga utawa karat kudu diresiki kanthi tliti nganggo pelarut sing cocog, kayata solar utawa minyak tanah, banjur dikeringake nganggo udara. Sawise diresiki, akurasi dimensi bagean sing cocog kudu diverifikasi maneh; contone, pas antarane jurnal spindle lan bantalan, utawa jarak tengah bolongan ing headstock, kudu dicenthang kanthi tliti sadurunge nerusake.
Pelumasan minangka langkah liyane sing ora bisa ditawar. Sadurunge bagean dipasang utawa disambungake, lapisan pelumas kudu ditrapake ing permukaan sing dipasang, utamane ing area kritis kaya kursi bantalan ing kothak spindel utawa sekrup timbal lan rakitan mur ing mekanisme pengangkat. Bantalan kasebut dhewe kudu diresiki kanthi tliti kanggo mbusak lapisan anti karat protèktif sadurunge dipasang. Sajrone pembersihan iki, elemen gulung lan jalur balapan kudu dipriksa kanggo korosi, lan rotasi bebas kudu dikonfirmasi.
Aturan khusus ngatur perakitan elemen transmisi. Kanggo penggerak sabuk, garis tengah katrol kudu sejajar lan pusat alur sejajar kanthi sampurna; offset sing berlebihan nyebabake tegangan sing ora rata, slip, lan cepet aus. Kajaba iku, gir meshed mbutuhake garis tengah sumbune sejajar lan ing bidang sing padha, njaga jarak sambungan normal kanthi misalignment aksial sing dijaga ing ngisor 2 mm. Nalika masang bantalan, teknisi kudu ngetrapake gaya kanthi rata lan simetris, mesthekake yen vektor gaya sejajar karo permukaan ujung lan dudu elemen sing muter, saengga nyegah miring utawa kerusakan. Yen gaya sing berlebihan ditemokake nalika pemasangan, perakitan kudu langsung mandheg kanggo inspeksi.
Sajrone proses kasebut, inspeksi terus-terusan iku wajib. Teknisi kudu mriksa kabeh permukaan sambungan kanggo kerataan lan deformasi, mbusak gerinda kanggo mesthekake yen sambungan kasebut kenceng, rata, lan bener. Kanggo sambungan ulir, piranti anti-longgar sing cocog—kayata mur ganda, ring pegas, utawa pin pamisah—kudu digabungake adhedhasar spesifikasi desain. Konektor gedhe utawa bentuk strip mbutuhake urutan pengencangan tartamtu, ngetrapake torsi kanthi simetris saka tengah metu kanggo njamin distribusi tekanan sing seragam.
Pungkasan, perakitan dipungkasi kanthi inspeksi pra-wiwitan sing rinci sing nyakup kelengkapan karya, akurasi kabeh sambungan, fleksibilitas bagean sing obah, lan normalitas sistem pelumasan. Sawise mesin diwiwiti, fase pemantauan langsung diwiwiti. Parameter operasi utama—kalebu kecepatan gerakan, kehalusan, rotasi spindel, tekanan pelumas, suhu, getaran, lan gangguan—kudu diamati. Mung nalika kabeh indikator kinerja stabil lan normal, mesin bisa nerusake operasi uji coba lengkap, njamin manawa stabilitas dhuwur saka basis granit digunakake kanthi lengkap dening mekanisme sing dirakit kanthi sampurna.
Wektu kiriman: 20-Nov-2025