Precision Gran minangka komponen penting kanggo industri semikonduktor lan solar. Utamane digunakake minangka dhasar kanggo pangukuran tliti lan mesin, nyedhiyakake lumahing stabil kanggo pangukuran sing akurat. Kualitas granit mengaruhi tliti alat pangukuran, lan mulane, akurasi produk. Kanggo njamin kualitas paling dhuwur, Granit Precision kudu nyukupi syarat tartamtu lan dijaga ing lingkungan tartamtu.
Keperluan Granit Precision ing Industri Semikonduktor lan Surya
1. Flatness: granit tliti kudu duwe tingkat rata sing dhuwur kanggo mesthekake yen nyedhiyakake permukaan stabil kanggo alat pangukuran. Lumahing warata nyuda kasalahan babagan pangukuran lan nambah akurasi produk sing diasilake.
2. Kestabilan: Granit Precision kudu stabil lan ora cacat ing beban. Stabilitas perlu kanggo mesthekake pangukuran kasebut akurat lan konsisten.
3. Kekayaan: Granit Precision kudu cukup hard kanggo nolak lan nyuwek lan tetep ora bisa digunakake sanajan sawise nggunakake. Granit kudu bisa tahan stres fisik saka alat lan mesin sing digunakake kanggo pangukuran.
4. Kestabilan termal: Granit Precision kudu duwe stabil termal sing apik kanggo nyuda ekspansi lan kontraksi termal, sing bisa mengaruhi akurasi pangukuran. Kestabilan termal penting kanggo pangukuran tliti ing industri semikonduktor lan solar.
5. Stabilitas Kimia: Granit Precision kudu stabil kimia lan tahan banget kanggo karat. Ngidini permukaan kanggo corrode bisa nyebabake roughening, ilang flatness, lan ngrusak kualitas permukaan.
Cara njaga lingkungan kerja kanggo Granit Precision ing Industri semikonduktor lan solar
Lingkungan kerja kanggo granit presisi kudu dikontrol kanggo mesthekake yen bisa nyukupi syarat kasebut ing ndhuwur. Ing ngisor iki sawetara faktor sing bakal dianggep nalika njaga lingkungan sing cocog:
1. Kontrol suhu: Granit cenderung nggedhekake lan kontrak kanthi owah-owahan suhu. Mula, lingkungan kerja kanggo Granit Precision, kudu dikontrol suhu kanggo njaga suhu sing tetep lan minimalake owah-owahan suhu. Iki bisa digayuh nggunakake AC utawa insulasi Air.
2 .. Kontrol asor: tingkat asor dhuwur bisa nyebabake karat lan ngrusak permukaan granit. Mula, tingkat asor kudu dijaga ing ngisor 60% kanggo njamin kinerja sing optimal.
3. Kontrol kabersihan: lingkungan kerja kudu resik kanggo nyegah bledug lan partikel liyane kanggo ngrampungake permukaan granit, sing bisa mengaruhi flatness. Lingkungan resik sing dianjurake banget.
4. Kontrol getar: getaran bisa ngrusak granit lan mengaruhi flatness, sing bakal duwe pengaruh sing signifikan ing akurasi pangukuran. Mula, langkah kontrol getar kudu ditindakake ing lingkungan kerja.
5. Kontrol Lampu: Kahanan Lampu Harsh bisa nyebabake ekspansi termal lan kontraksi Granit tliti, mengaruhi akurasi. Mula, kahanan cahya kudu dikendhaleni kanggo nggawe lingkungan sing cocog kanggo Granit Precision.
Kesimpulane, Granit Precision minangka komponen kritis kanggo industri semikonduktor lan solar. Kaya ngono, lingkungan sing kudu dikendhaleni kudu dikendhaleni kanggo nyukupi syarat kasebut ing ndhuwur. Kanthi ngetutake pedoman sing diwenehake, akurasi lan tliti pangukuran bisa luwih apik, saéngga bisa produk kualitas sing luwih apik.
Wektu Pos: Jan-11-2024