Bases mesin granit umume digunakake ing industri manufaktur kanggo nyedhiyakake struktur dhukungan stabil lan awet kanggo mesin precision. Ing pangolahan wafer, ing ngendi akurasi lan tliti minangka dhasar mesin Granit migunani amarga kaku, ekspansi termal, lan kemampuan getaran getaran sing kurang apik. Nanging, kanggo njamin kinerja lan umur sing optimal, penting kanggo njaga lingkungan kerja sing cocog kanggo basa mesin granit. Ing artikel iki, kita bakal ngrembug syarat-syarat dhasar mesin Granit kanggo produk pangolahan wafer ing lingkungan kerja lan cara njaga lingkungan kerja.
Syarat dhasar mesin granit ing pangolahan wafer
Kontrol suhu
Salah sawijining syarat penting kanggo lingkungan kerja sing cocog kanggo dhasar mesin Granit minangka kontrol suhu. Turunane suhu bisa nyebabake granit kanggo nggedhekake utawa kontrak, nyebabake owah-owahan dimensi, sing bisa mengaruhi akurasi mesin kasebut. Amarga pangolahan wafer mbutuhake presisi, penting kanggo njaga suhu stabil ing lingkungan kerja, saenipun mangyaring 18-25 derajat Celsius. Mula, disaranake manawa pangkalan mesin granit diinstal ing lingkungan sing kontrol suhu stabil, kayata kamar turu, kanggo nyuda efek pangowahan suhu.
Kontrol Kelembapan
Saliyane kontrol suhu, kontrol asor padha penting kanggo njaga lingkungan kerja sing cocog. Tingkat asor sing dhuwur bisa nyebabake granit kanggo nyerep kelembapan, sing bisa nyebabake instabilitas dimensi, karat, utawa malah retak. Mula, disaranake manawa lingkungan kerja kanggo dhasar mesin granit dijaga udakara 40-60% kelembapan relatif. Sistem Penyaman Udara lan Dehumidifier minangka alat sing efektif kanggo ngontrol tingkat asor.
Kabersihan
Keperluan kritis liyane liyane saka lingkungan kerja sing cocog kanggo dhasar mesin Granit yaiku kabersihan. Kontaminan bisa nyebabake goresan mikroskopik utawa liang ing permukaan granit, sing bisa mengaruhi akurasi mesin kasebut. Pangolahan wafer biasane melu lingkungan sing dikendhaleni lan resik sing apik banget, kayata kamar resik, ing ngendi kabersihan dadi prioritas utama. Mula, perlu kanggo njaga basis mesin granit resik, bebas bledug, lan rereged liyane. Jadwal reresik rutin kudu diterusake kanggo njamin kabersihan sing paling dhuwur.
Stabilitas Lantai
Stabilitas lantai minangka syarat penting kanggo dhasar mesin granit. Sembarang geter utawa gerakan lantai bisa nyebabake mesin kedher, mengaruhi akurasi lan tliti pangolahan wafer. Mula, disaranake manawa pangkalan mesin granit diselehake ing lantai sing padhet lan stabil. Lantai kudu rata, level, lan bebas saka geter. Pamasangan bantalan irung geter utawa teknik stabilisasi lantai liyane bisa dibutuhake kanggo nyilikake efek geter.
Cara njaga lingkungan kerja
Pangopènan lan inspeksi rutin
Pangopènan lan pemeriksaan saka lingkungan kerja yaiku kritis kanggo njaga kesesuaian lingkungan kanggo dhasar mesin granit. Pengawasan lan pangopènan biasa ditindakake kanggo njamin tingkat sing stabil lan tingkat asor, stabilitas lantai, lan kabersihan. Masalah apa wae sing ditemokake sajrone pemeriksaan, kayata suhu utawa turhuk sing asor, kudu diatur kanthi cepet kanggo njaga lingkungan kerja sing cocog.
Panganggone tikar anti getar
Mats anti-getaran utawa bantalan bisa digunakake minangka langkah tambahan kanggo nyuda efek getaran lantai. Dheweke diselehake ing ngisor pangkalan mesin kanggo nyerep lan nyilikake getaran saka lingkungan kerja. Panggunaan tikil anti geter yaiku cara sing gampang, terjangkau, lan efektif kanggo njaga lingkungan kerja sing stabil.
Kesimpulan
Ringkesan, lingkungan kerja sing cocog penting kanggo njaga kinerja lan umur dawa saka dhasar mesin granit sing digunakake ing proses wafer. Suhu lan asor, kabersihan, lan stabilitas lantai minangka syarat utama kanggo njaga lingkungan kerja sing cocog. Pengawasan lan pangopènan biasa, kalebu panggunaan tikar anti-getar, minangka langkah sing efektif kanggo entuk lingkungan kerja sing stabil lan njamin kinerja sing optimal saka basa granit. Kanthi njaga lingkungan kerja sing cocog, akurasi lan presisi pangolahan wafer bisa dijamin, supaya bisa ngasilake produk berkualitas kanthi konsisten.
Wektu Pos: Nov-07-2023