Bases mesin granit banget disenengi ing industri manufaktur amarga tliti lan kaku sing dhuwur. Basis kasebut digunakake ing macem-macem peralatan ukur presisi kayata instrumen ukur dawa universal. Nanging, kanggo njamin fungsi sing efisien saka instrumen kasebut, lingkungan kerja kudu nyukupi syarat khusus.
Syarat lingkungan kerja kanggo basa mesin granit
1. Kontrol suhu: suhu kerja sing paling optimal kanggo dasar mesin granit sekitar 20 ° C. Sembarang variasi sing signifikan ing suhu bisa nyebabake ekspansi utawa kontraksi termal, sing bisa nyebabake akurat ing proses ukur. Mula, lingkungan kerja kudu njaga suhu suhu konsisten.
2 .. Kontrol asor: Kelembapan sing dhuwur: Tingkat korosi, teyeng, lan cetakan wutah, nyebabake kinerja peralatan sing kurang. Kajaba iku, asor bisa nyebabake ekspansi termal sing ora disenengi, nyebabake panyimpangan ing proses ukur. Kayane, penting kanggo njaga tingkat asor sing kurang ing lingkungan kerja.
3 .. Kabersihan: Lingkungan kerja kudu tetep resik lan bebas saka bledug, partikel, lan lebu. Kondomen iki bisa nyebabake karusakan ing basa mesin granit, sing ndadékaké kesalahan pangukuran.
4. Stabilitas: Lingkungan kerja kudu stabil lan bebas geter. Getaran bisa nyebabake panyimpangan ing proses ngukur, nyebabake akurat.
5 .. Cahya: Lampu sing cukup penting ing lingkungan kerja. Lampu miskin bisa mengaruhi kemampuan pangguna kanggo maca pangukuran, sing ndadékaké kesalahan pangukuran.
Cara njaga lingkungan kerja kanggo dhasar mesin granit
1. Pembersihan rutin: lingkungan kerja kudu dibersih kanthi cepet kanggo njamin bledug, partikel, lan lebu ora nglumpukake ing peralatan kasebut. Pembersihan rutin mbantu nyegah karusakan ing pangkalan mesin granit lan mesthekake kinerja sing optimal.
2. Kontrol suhu: Sistem ventilasi sing efektif kudu diinstal kanggo ngatur suhu suhu lan asor ing lingkungan kerja. Sistem iki kudu terus dikelola lan calibrasi kanggo njamin kinerja sing optimal.
3. Lantai stabil: lingkungan kerja kudu duwe jubah stabil kanggo nyuda getaran sing bisa mengaruhi kinerja peralatan. Lantai kudu rata, level, lan kuat.
4 .. Cahya: Lampu sing cukup kudu diinstal kanggo njamin visibilitas sing optimal kanggo pangguna sajrone proses ukurane. Cahya iki bisa dadi alam utawa gawean nanging kudu konsisten lan efisien.
5. Pangopènan rutin: Peralatan rutin saka peralatan kasebut kritis kanggo njamin kinerja lan umur sing optimal. Pangopènan kalebu reresik, kalibrasi, lan panggantos bagean sing rusak.
Kesimpulan
Keperluan lingkungan kerja kanggo dhasar mesin Granit kudu ditemokake kanggo njamin kinerja lan akurasi sing optimal. Suhu lan asor, kebersihan, stabilitas, stabilitas, lan lampu yaiku faktor penting sing kudu ditimbang. Pangopènan rutin uga kritis kanggo njamin kinerja lan umur sing optimal. Kanthi ngetutake langkah-langkah kasebut, pangguna bisa njamin instrumen pangukuran universal lan perbutan presisi liyane tetep efisien lan dipercaya.
Wektu Pos: Jan-22-2024