Komponen granit presisi minangka piranti penting ing industri manufaktur, inspeksi, lan metrologi. Komponen iki nyedhiyakake permukaan sing rata, stabil, lan akurat kanggo pangukuran. Granit minangka bahan sing ideal kanggo komponen presisi amarga stabilitas, kapadhetan, lan koefisien ekspansi termal sing kurang.
Ana macem-macem jinis komponen granit presisi sing digunakake ing macem-macem aplikasi, gumantung saka spesifikasi lan syarate. Sawetara jinis komponen granit presisi sing paling umum yaiku:
1. Pelat Permukaan – Pelat permukaan yaiku pelat gedhe lan rata sing digawe saka granit. Biasane ukurane wiwit saka sawetara inci nganti pirang-pirang kaki dawane lan ambane. Pelat iki digunakake minangka permukaan referensi kanggo pamriksan, pengujian, lan pangukuran macem-macem alat lan bagean. Pelat permukaan bisa uga duwe tingkat akurasi sing beda-beda, wiwit saka Kelas A, sing paling dhuwur, nganti Kelas C, sing paling endhek.
2. Kothak Granit – Kothak granit iku piranti panggilingan lan inspeksi presisi sing digunakake kanggo mriksa kekuwatane bagean, uga kanggo nyetel mesin panggilingan lan gerinda permukaan. Ukurane maneka warna, wiwit saka kothak cilik 2x2 inci nganti kothak sing luwih gedhe 6x6 inci.
3. Paralel Granit – Paralel granit yaiku blok presisi sing digunakake kanggo ngejajarake benda kerja ing mesin panggilingan, mesin bubut, lan gerinda. Blok-blok iki kasedhiya ing macem-macem dawa lan jembar, kanthi dhuwur sing padha kanggo kabeh blok ing sak set.
4. Blok-V Granit – Blok-V granit digunakake kanggo nyekeli benda kerja bentuk silinder kanggo pengeboran utawa nggiling. Alur bentuk V ing blok mbantu nempatake benda kerja ing tengah supaya bisa diproses kanthi akurat.
5. Pelat Sudut Granit – Pelat sudut granit minangka piranti presisi sing digunakake kanggo tata letak, inspeksi, lan mesin bagean. Biasane digawe miturut spesifikasi sing ketat, kanthi sudut wiwit saka 0 nganti 90 derajat.
6. Blok Riser Granit – Blok riser granit digunakake kanggo nambah dhuwur pelat permukaan, pelat sudut, lan piranti presisi liyane. Iki digunakake kanggo ngangkat benda kerja menyang dhuwur sing nyaman kanggo inspeksi lan mesin.
Saliyané macem-macem jinis komponen granit presisi, ana uga spesifikasi lan kelas sing béda-béda sing digunakaké kanggo nemtokaké akurasi lan kualitasé. Akurasi komponen granit presisi biasane diukur ing mikron, yaiku unit pangukuran sing padha karo sepersewu milimeter.
Kelas komponen granit presisi nuduhake tingkat akurasi. Ana sawetara kelas komponen granit presisi, kanthi Kelas A minangka sing paling dhuwur lan Kelas C minangka sing paling endhek. Kelas komponen granit presisi ditemtokake dening kerataan, paralelisme, lan polesan permukaan.
Kesimpulane, komponen granit presisi minangka piranti penting kanggo industri manufaktur, inspeksi, lan metrologi. Ana macem-macem jinis komponen granit presisi sing digunakake kanggo macem-macem aplikasi, lan kasedhiya ing spesifikasi lan kelas sing beda-beda kanggo mesthekake yen memenuhi syarat akurasi, stabilitas, lan kualitas industri.
Wektu kiriman: 23 Februari 2024