Apa keuntungan saka pusat mesin amben marmer casting mineral?
Casting Mineral (granit buatan manungsa alias resin beton) wis ditampa sacara wiyar ing industri alat mesin luwih saka 30 taun minangka bahan struktural.
Miturut statistik, ing Eropa, siji saka saben 10 alat mesin nggunakake casting mineral minangka amben.Nanging, panggunaan pengalaman sing ora cocog, informasi sing ora lengkap utawa salah bisa nyebabake rasa curiga lan prasangka marang Mineral Casting.Mulane, nalika nggawe peralatan anyar, perlu kanggo nganalisa kaluwihan lan cacat casting mineral lan mbandhingake karo bahan liyane.
Dasar mesin konstruksi umume dipérang dadi wesi, casting mineral (polimer lan / utawa konkrit resin reaktif), struktur baja / las (grouting / non-grouting) lan watu alam (kayata granit).Saben materi nduweni ciri dhewe, lan ora ana bahan struktural sing sampurna.Mung kanthi mriksa kaluwihan lan cacat materi miturut syarat struktural tartamtu, materi struktural sing cocog bisa dipilih.
Rong fungsi penting saka bahan struktural-njamin geometri, posisi lan panyerepan energi komponen, mungguh sijine nerusake syarat kinerja (statis, dinamis lan termal kinerja), fungsional / struktural syarat (akurasi, bobot, kekandelan tembok, ease saka guide ril) kanggo instalasi bahan, sistem sirkulasi media, logistik) lan syarat biaya (rega, jumlah, kasedhiyan, karakteristik sistem).
I. syarat kinerja kanggo bahan struktural
1. Karakteristik statis
Kriteria kanggo ngukur sifat statis saka basis biasane kaku saka materi - deformasi minimal ing beban, tinimbang kekuatan dhuwur.Kanggo deformasi elastis statis, casting mineral bisa dianggep minangka bahan homogen isotropik sing netepi hukum Hooke.
Kapadhetan lan modulus elastis saka tuangan mineral masing-masing 1/3 saka wesi tuang.Wiwit casting Mineral lan wesi cast duwe kaku tartamtu padha, ing bobot padha, rigidity casting wesi lan casting Mineral padha tanpa considering pengaruh wangun.Ing sawetara kasus, kekandelan tembok desain casting Mineral biasane 3 kaping casting wesi, lan desain iki ora bakal nimbulaké masalah ing syarat-syarat mechanical saka prodhuk utawa casting.Casting Mineral cocok kanggo digunakake ing lingkungan statis sing nggawa meksa (contone, kasur, ndhukung, kolom) lan ora cocok minangka lancip-dinding lan / utawa pigura cilik (eg tabel, pallets, alat changer, kreta, spindle ndhukung).Bobot bagean struktur biasane diwatesi dening peralatan manufaktur casting mineral, lan produk casting mineral ing ndhuwur 15 ton umume langka.
2. Karakteristik dinamis
Sing luwih kacepetan rotasi lan / utawa akselerasi poros, sing luwih penting kinerja dinamis saka mesin punika.Posisi cepet, panggantos alat kanthi cepet, lan feed kacepetan dhuwur terus-terusan nguatake resonansi mekanik lan eksitasi dinamis bagean struktur mesin.Saliyane desain dimensi komponen, defleksi, distribusi massa, lan kekakuan dinamis komponen kasebut kena pengaruh banget dening sifat damping materi.
Panggunaan casting mineral nawakake solusi sing apik kanggo masalah kasebut.Amarga nyerep getaran 10 kaping luwih apik tinimbang wesi tuang tradisional, bisa nyuda amplitudo lan frekuensi alami.
Ing operasi mesin kayata mesin, bisa nggawa presisi sing luwih dhuwur, kualitas permukaan sing luwih apik, lan umur alat sing luwih dawa.Ing wektu sing padha, ing babagan pengaruh gangguan, casting mineral uga ditindakake kanthi apik liwat perbandingan lan verifikasi dhasar, casting transmisi lan aksesoris saka macem-macem bahan kanggo mesin gedhe lan centrifuges.Miturut analisis swara impact, casting Mineral bisa entuk abang lokal 20% ing tingkat meksa swara.
3. Sifat termal
Para ahli ngira yen udakara 80% panyimpangan alat mesin disebabake efek termal.Interupsi proses kayata sumber panas internal utawa eksternal, preheating, ngganti workpieces, lan sapiturute iku kabeh nimbulaké deformasi termal.Supaya bisa milih materi sing paling apik, perlu njlentrehake syarat materi.Panas spesifik sing dhuwur lan konduktivitas termal sing kurang ngidini casting mineral duwe inersia termal sing apik kanggo pengaruh suhu sementara (kayata ngganti benda kerja) lan fluktuasi suhu sekitar.Yen preheating kanthi cepet dibutuhake kaya amben logam utawa suhu amben dilarang, piranti dadi panas utawa cooling bisa langsung dibuwang menyang casting mineral kanggo ngontrol suhu.Nggunakake piranti kompensasi suhu iki bisa nyuda deformasi sing disebabake dening pengaruh suhu, sing mbantu nambah akurasi kanthi biaya sing cukup.
II.Syarat fungsional lan struktural
Integritas minangka fitur sing mbedakake casting mineral saka bahan liyane.Suhu casting maksimum kanggo casting Mineral punika 45 ° C, lan bebarengan karo cetakan tliti dhuwur lan perkakas, bagean lan castings Mineral bisa matak bebarengan.
Techniques re-casting majeng uga bisa digunakake ing kosong casting mineral, asil ing soyo tambah pas lan lumahing alur sing ora mbutuhake mesin.Kaya bahan dasar liyane, casting mineral tundhuk aturan desain struktural tartamtu.Kekandelan tembok, aksesoris bantalan beban, sisipan iga, cara loading lan unloading kabeh beda karo bahan liyane nganti sawetara, lan kudu dipikirake sadurunge nalika ngrancang.
III.syarat biaya
Nalika penting kanggo nimbang saka sudut pandang teknis, efektifitas biaya tambah akeh nuduhake pentinge.Nggunakake casting mineral ngidini para insinyur ngirit biaya produksi lan operasi sing signifikan.Saliyane ngirit biaya mesin, casting, perakitan pungkasan, lan nambah biaya logistik (gudang lan transportasi) kabeh dikurangi.Ngelingi fungsi tingkat dhuwur saka casting mineral, iku kudu viewed minangka kabèh project.Ing kasunyatan, iku luwih cukup kanggo nggawe comparison rega nalika basa wis diinstal utawa wis diinstal.Biaya awal sing relatif dhuwur yaiku biaya cetakan lan perkakas casting mineral, nanging biaya iki bisa diencerake kanthi nggunakake jangka panjang (500-1000 potongan / cetakan baja), lan konsumsi taunan kira-kira 10-15 potongan.
IV.Lingkup panggunaan
Minangka bahan struktural, casting mineral terus-terusan ngganti bahan struktural tradisional, lan tombol kanggo pembangunan cepet dumunung ing casting Mineral, cetakan, lan struktur iketan stabil.Saiki, casting mineral wis digunakake digunakake ing akeh lapangan alat mesin kayata mesin mecah lan mesin-kacepetan dhuwur.Produsen mesin grinding wis dadi pionir ing sektor alat mesin nggunakake casting mineral kanggo amben mesin.Contone, perusahaan-perusahaan sing misuwur ing donya kayata ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, lsp. .
Kanthi beban dinamis sing terus saya tambah, casting mineral uga luwih disenengi dening perusahaan-perusahaan terkemuka ing donya ing bidang penggiling alat.Amben casting mineral wis rigidity banget lan uga bisa ngilangke pasukan disebabake akselerasi motor linear.Ing wektu sing padha, kombinasi organik saka kinerja panyerepan geter apik lan motor linear bisa nemen nambah kualitas lumahing workpiece lan urip layanan saka setir mecah.
Wektu kirim: Jan-18-2022