Granit wis dadi bahan sing umum digunakake ing industri semikonduktor amarga sifat mekanik sing apik, stabilitas termal, lan koefisien ekspansi termal sing sithik.Nanging, kanthi panjaluk sing saya tambah akeh kanggo presisi lan produktivitas sing luwih dhuwur, bahan alternatif wis muncul minangka pilihan sing bisa digunakake kanggo nggawe komponen peralatan semikonduktor.Ing artikel iki, kita bakal njelajah sawetara bahan alternatif kanggo bagean granit ing peralatan semikonduktor lan mbandhingaké kaluwihan lan cacat.
Bahan Alternatif kanggo Parts Granite
1. Bahan kaca-keramik
Bahan kaca-keramik, kayata Zerodur lan Cervit, wis akeh digunakake ing industri semikonduktor amarga koefisien ekspansi termal sing kurang, sing cedhak karo silikon.Akibate, bahan kasebut bisa nyedhiyakake stabilitas termal sing luwih apik lan presisi sing luwih apik ing proses fabrikasi semikonduktor.Zerodur, utamane, nduweni tingkat homogenitas lan stabilitas sing dhuwur, saengga cocok kanggo manufaktur peralatan litografi.
Kaluwihan:
- Koefisien ekspansi termal sing sithik
- Presisi lan stabilitas sing dhuwur
- Cocog kanggo aplikasi suhu dhuwur
Kekurangan:
- Biaya sing luwih dhuwur dibandhingake karo granit
- Relatif rapuh, bisa nyebabake tantangan ing mesin lan penanganan
2. Keramik
Bahan keramik, kayata aluminium oksida (Al2O3), silikon karbida (SiC), lan silikon nitrida (Si3N4), nduweni sifat mekanik sing apik, tahan suhu dhuwur, lan koefisien ekspansi termal sing sithik.Properti kasebut nggawe keramik cocog kanggo bagean peralatan semikonduktor sing mbutuhake stabilitas termal lan presisi sing dhuwur, kayata tahap wafer lan chuck.
Kaluwihan:
- stabilitas termal dhuwur lan kekuatan
- Koefisien ekspansi termal sing kurang
- Resistance nyandhang dhuwur lan inertness kimia
Kekurangan:
- Bisa rapuh lan rawan retak, utamane nalika mesin lan penanganan
- Mesin lan polishing keramik bisa dadi tantangan lan butuh wektu
3. Logam
Bahan basis logam, kayata stainless steel lan titanium, wis digunakake kanggo sawetara bagean peralatan semikonduktor amarga machinability banget lan kekuatan dhuwur.Biasane digunakake ing aplikasi sing ora mbutuhake stabilitas termal sing dhuwur, kayata bagean kamar, kopling, lan feedthrough.
Kaluwihan:
- Machinability apik lan weldability
- Kekuwatan lan daktilitas dhuwur
- Biaya murah dibandhingake karo sawetara bahan alternatif
Kekurangan:
- Koefisien ekspansi termal sing dhuwur
- Ora cocog kanggo aplikasi suhu dhuwur amarga masalah ekspansi termal
- Rentan kanggo korosi lan kontaminasi
Kesimpulan:
Ing ringkesan, nalika granit wis dadi pilihan populer kanggo bagean peralatan semikonduktor, bahan alternatif wis muncul, saben duwe kaluwihan lan cacat unik.Bahan kaca-keramik banget presisi lan stabil nanging bisa rapuh.Keramik kuwat lan duwe stabilitas termal sing apik nanging bisa uga rapuh, dadi luwih angel kanggo nggawe.Logam iku murah, bisa mesin, lan ulet, nanging nduweni koefisien ekspansi termal sing luwih dhuwur lan rentan kanggo korosi lan kontaminasi.Nalika milih bahan kanggo peralatan semikonduktor, penting kanggo nimbang syarat khusus aplikasi kasebut lan pilih bahan sing ngimbangi biaya, kinerja, lan linuwih.
Posting wektu: Mar-19-2024