Platform tes marmer minangka alat ukur referensi tliti dhuwur sing digawe saka granit alami. Iki digunakake kanthi wiyar ing kalibrasi instrumen, komponen mesin presisi, lan alat tes. Granit nduweni kristal sing apik lan tekstur sing atos, lan sifat non-logam nyegah deformasi plastik. Mulane, platform testing marmer nuduhake atose lan tliti banget, nggawe alat referensi flat becik.
Cara beda sudut minangka cara pangukuran ora langsung sing umum digunakake kanggo verifikasi flatness. Iki nggunakake level utawa autocollimator kanggo nyambungake titik pangukuran liwat jembatan. Sudut miring antarane rong titik jejer diukur kanggo nemtokake kesalahan flatness saka platform. Titik pangukuran bisa disusun kanthi pola meter utawa kothak. Pola meter gampang digunakake, dene pola kothak mbutuhake reflektor luwih akeh lan luwih rumit kanggo diatur. Cara iki cocog banget kanggo platform tes marmer ukuran medium nganti gedhe, kanthi akurat nggambarake kesalahan flatness sakabèhé.
Nalika nggunakake autocollimator, reflektor ing jembatan mindhah stepwise ing sadawane garis diagonal utawa salib-bagean tartamtu. Instrumen maca data sudut, sing banjur diowahi dadi nilai kesalahan flatness linear. Kanggo platform sing luwih gedhe, jumlah reflektor bisa ditambah kanggo nyuda gerakan instrumen lan nambah efisiensi pangukuran.
Saliyane pangukuran ora langsung, pangukuran langsung uga digunakake kanggo mriksa flatness platform marmer. Pangukuran langsung langsung entuk nilai simpangan planar. Cara umum kalebu nggunakake penggaris pisau-pinggiran, metode shim, metode permukaan piring standar, lan pangukuran instrumen standar laser. Cara iki uga dikenal minangka metode deviasi linier. Dibandhingake karo cara panyimpangan sudut, pangukuran langsung luwih intuisi lan menehi asil cepet.
Proses Pembuatan Alat Ukur Marmer
Proses produksi alat ukur marmer rumit lan mbutuhake presisi sing dhuwur, mbutuhake kontrol sing ketat ing saben langkah. Kaping pisanan, pilihan materi penting. Kualitas watu nduweni pengaruh sing nemtokake ing akurasi produk pungkasan. Teknisi sing berpengalaman nindakake penilaian lengkap babagan warna, tekstur, lan cacat liwat pengamatan lan pangukuran kanggo mesthekake pilihan bahan sing berkualitas.
Sawise milih bahan, watu mentah diproses dadi kosong saka spesifikasi sing dibutuhake. Operator kudu nyetel posisi kosong miturut gambar supaya ora kesalahan mesin. Sawise iki, grinding manual ditindakake, mbutuhake kerja sing sabar lan tliti kanggo mesthekake yen permukaan kerja nyukupi akurasi desain lan syarat pelanggan.
Sawise diproses, saben alat ukur ngalami pemeriksaan kualitas sing ketat kanggo ngonfirmasi manawa flatness, straightness, lan indikator akurasi liyane cocog karo standar kasebut. Pungkasan, produk sing berkualitas dikemas lan disimpen, nyedhiyakake alat uji marmer sing dipercaya lan tliti dhuwur.
Liwat proses produksi sing ketat lan uji presisi dhuwur, platform uji marmer lan alat ukur ZHHIMG nyukupi panjaluk industri manufaktur presisi kanggo referensi pesawat lan akurasi pangukuran, nyedhiyakake dhukungan sing dipercaya kanggo uji industri lan kalibrasi instrumen.
Wektu kirim: Sep-19-2025