Platform pengujian granit presisi minangka dhasar pangukuran sing bisa diulang lan akurat. Sadurunge sembarang alat granit-saka piring lumahing prasaja kanggo kothak Komplek-dianggep cocok kanggo nggunakake, akurasi kudu rigorously diverifikasi. Produsen kaya ZHONGHUI Group (ZHHIMG) netepi standar kontrol kualitas sing ketat, menehi sertifikasi platform ing kelas kayata 000, 00, 0, lan 1. Sertifikasi iki gumantung marang cara teknis sing ditemtokake sing nemtokake flatness sejatine permukaan.
Nemtokake Flatness: Metodologi Inti
Tujuan inti saka sertifikasi platform granit yaiku kanggo nemtokake kesalahan flatness (FE). Kesalahan iki dhasar ditetepake minangka jarak minimal antarane rong bidang podo sing ngemot kabeh titik ing permukaan kerja sing nyata. Metrologists nggunakake papat metodologi sing diakoni kanggo nemtokake nilai iki:
Metode Tiga Titik lan Diagonal: Cara iki menehi penilaian praktis lan dhasar topografi permukaan. Metode Tiga Titik netepake bidang referensi evaluasi kanthi milih telung titik sing dipisahake ing permukaan, nemtokake FE kanthi jarak antarane rong bidang paralel sing nutup. Metode Diagonal, asring digunakake minangka standar industri, biasane nggunakake piranti canggih kaya level elektronik sing digandhengake karo piring jembatan. Ing kene, bidang referensi disetel ing sadawane diagonal, menehi cara sing efisien kanggo njupuk distribusi kesalahan sakabèhé ing kabeh permukaan.
The Smallest Multiplier Two (Least Squares) Method: Iki minangka pendekatan sing paling matematis. Iki nemtokake bidang referensi minangka sing nyilikake jumlah kuadrat jarak saka kabeh titik sing diukur menyang bidang kasebut. Cara statistik iki nyedhiyakake evaluasi flatness sing paling objektif nanging mbutuhake pangolahan komputer sing luwih maju amarga kerumitan petungan.
Cara Area Cilik: Teknik iki langsung cocog karo definisi geometris saka flatness, ing ngendi nilai kesalahan ditemtokake dening jembar area paling cilik sing perlu kanggo nyakup kabeh titik permukaan sing diukur.
Mastering Paralelisme: Protokol Indikator Dial
Ngluwihi flatness dhasar, alat khusus kaya kothak granit mbutuhake verifikasi paralelisme antarane pasuryan sing digunakake. Cara indikator dial cocog banget kanggo tugas iki, nanging linuwih gumantung ing eksekusi sing tliti.
Pemriksaan kudu tansah dileksanakake ing dhuwur-akurasi piring lumahing referensi, nggenepi siji ukuran pasuryan saka kothak granit minangka referensi dhisikan, kasebut kanthi teliti, selaras karo platform. Langkah kritis yaiku netepake titik pangukuran ing pasuryan sing dipriksa - iki ora acak. Kanggo mesthekake evaluasi lengkap, checkpoint ditugasake kira-kira 5mm saka pinggir permukaan, dilengkapi karo pola kothak kanthi jarak rata ing tengah, kanthi titik biasane dipisahake 20mm nganti 50mm. Kothak sing ketat iki njamin saben kontur dipetakan kanthi sistematis kanthi indikator.
Sing penting, nalika mriksa pasuryan sing cocog, kothak granit kudu diputar 180 derajat. Transisi iki mbutuhake perawatan banget. Alat kasebut ora kudu digeser ing piring referensi; kudu diangkat kanthi ati-ati lan repositioned. Protokol penanganan sing penting iki nyegah kontak abrasif ing antarane rong permukaan sing dilapisi kanthi presisi, njaga akurasi sing ditindakake kanthi angel ing alun-alun lan platform referensi kanggo jangka panjang.
Entuk toleransi nyenyet alat-alat sing luwih dhuwur-kaya ZHHIMG kang tliti-lapped Grade 00 kothak-minangka prajanjian kanggo loro sifat fisik unggul saka sumber granit lan aplikasi saka ketat iki, protokol metrologi diadegaké.
Wektu kirim: Nov-03-2025