Ing babagan manufaktur LCD/LED, pemotongan laser minangka proses kunci kanggo mbentuk komponen presisi, lan granit, kanthi sifat redaman alami sing unik, nggawa kaluwihan sing signifikan kanggo proses iki.
Kontrol getaran sing luar biasa njamin akurasi pemotongan
Sajrone proses pemotongan laser, operasi peralatan kasebut ngasilake getaran. Sanajan getaran paling sithik bisa nyebabake masalah kayata penyimpangan posisi lan pinggiran potong kasar, sing mengaruhi kualitas produk kanthi serius. Granit nduweni kinerja redaman sing apik banget. Struktur mineral sing padhet ing njero lan interaksi antarane partikel ngidini granit nyerep lan ngurangi energi getaran kanthi cepet kaya peredam kejut sing efisien. Panliten nuduhake yen koefisien redaman internal granit 15 kali luwih gedhe tinimbang baja, sing tegese sajrone pemotongan laser, bisa njaga getaran ing tingkat sing sithik banget. Contone, nalika ngethok sirkuit alus layar LCD, dhasar granit bisa kanthi cepet nyuda getaran peralatan, saengga sinar laser bisa diposisikan kanthi tepat lan ngontrol akurasi pemotongan ing tingkat mikrometer. Iki kanthi efektif nyegah cacat kayata sirkuit cendhak utawa sirkuit mbukak sing disebabake dening getaran, kanthi signifikan ningkatake tingkat asil produk.
Nyetabilake proses pemotongan lan ngluwihi umur layanan peralatan kasebut
Getaran sing kerep ora mung mengaruhi akurasi pemotongan, nanging uga nyepetake keausan komponen peralatan, nyuda umur layanan peralatan lan nambah biaya perawatan. Sifat redaman granit sing dhuwur bisa nyuda amplitudo lan frekuensi getaran sajrone operasi peralatan, lan nyuda dampak lan gesekan antarane komponen. Umpamane, pemotongan chip LED. Kanggo peralatan pemotong laser sing wis kerep digunakake sajrone wektu sing suwe, tingkat keausan komponen utama kayata rel pandhuan lan motor dikurangi sacara signifikan ing efek redaman getaran saka basis granit, siklus perawatan luwih dawa, lan umur layanan peralatan sakabèhé tambah sacara signifikan, ngirit biaya nganyari lan perawatan peralatan kanggo perusahaan.
Optimalake stabilitas termal kanggo njamin kualitas pemotongan sing stabil
Panas sing diasilake akeh banget nalika nglereni laser. Yen stabilitas termal bahan dasar peralatan kurang apik, deformasi termal cenderung kedadeyan, sing banjur mengaruhi akurasi nglereni. Koefisien ekspansi termal granit sithik banget, mung sapratelo saka logam umum, lan konduktivitas termal mung seperempat puluh saka logam umum. Sajrone proses nglereni laser LCD/LED, sanajan suhu lokal owah kanthi cetha, dasar granit bisa njaga stabilitas dimensi, nyegah owah-owahan fokus laser sing disebabake dening deformasi termal, njamin parameter kayata ambane lan jembare nglereni tetep tepat saben wektu, lan njamin konsistensi lan stabilitas kualitas nglereni.
Ngurangi risiko resonansi lan ningkatake keamanan produksi
Nalika frekuensi getaran peralatan cedhak karo frekuensi alami lingkungan njaba utawa komponene dhewe, resonansi bisa uga micu. Iki ora mung ngrusak akurasi pemotongan kanthi serius nanging uga dadi ancaman keamanan kanggo peralatan lan operator. Karakteristik redaman alami granit bisa kanthi efektif ngganti frekuensi getaran peralatan lan nyuda kemungkinan kedadeyan resonansi. Ing jalur produksi pemotongan laser skala gedhe saka modul LED, basis granit bisa njamin operasi peralatan sing stabil, nyuda mati sing ora dikarepke utawa kegagalan peralatan sing disebabake dening resonansi, lan menehi jaminan sing kuwat kanggo produksi sing aman.
Karakteristik redaman alami granit nduweni peran penting ing pemotongan laser LCD/LED saka pirang-pirang dimensi kayata jaminan presisi, umur peralatan, stabilitas termal, lan keamanan produksi, mbantu perusahaan ningkatake daya saing ing bidang manufaktur tampilan kelas atas lan ngasilake produk sing luwih berkualitas.
Wektu kiriman: 12 Juni 2025