Granit minangka bahan populer sing digunakake minangka basis kanggo produk pangolahan laser amarga stabilitas, kekuatan, lan kapadhetan sing dhuwur. Nanging, sanajan akeh kaluwihane, granit uga bisa duwe sawetara cacat sing bisa mengaruhi produk pangolahan laser. Ing artikel iki, kita bakal njelajah cacat panggunaan granit minangka basis kanggo produk pangolahan laser.
Ing ngisor iki sawetara cacat panggunaan granit minangka basis kanggo produk pangolahan laser:
1. Kekasaran Permukaan
Granit bisa nduweni permukaan kasar, sing bisa mengaruhi kualitas produk pangolahan laser. Permukaan kasar bisa nyebabake potongan sing ora rata utawa ora lengkap, sing nyebabake kualitas produk sing kurang apik. Nalika permukaan ora alus, sinar laser bisa dibiaskan utawa diserep, sing nyebabake variasi ing jerone pemotongan. Iki bisa nggawe angel kanggo entuk presisi lan akurasi sing dikarepake ing produk pangolahan laser.
2. Ekspansi Termal
Granit nduwèni koefisien ekspansi termal sing cendhèk, sing ndadèkaké gampang owah nalika kena suhu dhuwur. Sajrone pangolahan laser, panas diasilaké, sing ndadèkaké ekspansi termal. Ekspansi kasebut bisa mengaruhi stabilitas dhasar, sing ndadèkaké kesalahan dimensi ing produk sing diolah. Kajaba iku, deformasi kasebut bisa miringaké benda kerja, saéngga ora bisa nggayuh sudut utawa ambane sing dikarepaké.
3. Penyerapan Kelembapan
Granit iku keropos, lan bisa nyerep kelembapan yen ora ditutup kanthi bener. Kelembapan sing diserep bisa nyebabake dhasar ngembang, sing nyebabake owah-owahan ing susunan mesin. Kajaba iku, kelembapan bisa nyebabake karat komponen logam, sing nyebabake penurunan kinerja mesin. Nalika susunan ora bener, bisa mengaruhi kualitas sinar laser, sing nyebabake kualitas lan akurasi produk sing kurang apik.
4. Getaran
Getaran bisa kedadeyan amarga obahe mesin laser utawa faktor eksternal kayata lantai utawa mesin liyane. Nalika ana getaran, bisa mengaruhi stabilitas dhasar, sing nyebabake ketidakakuratan ing produk sing diproses. Kajaba iku, getaran bisa nyebabake mesin laser ora sejajar, sing nyebabake kesalahan ing ambane utawa sudut pemotongan.
5. Ketidakkonsistenan ing Werna lan Tekstur
Granit bisa uga duwe warna lan tekstur sing ora konsisten, sing nyebabake variasi tampilan produk. Bedane bisa mengaruhi estetika produk yen inkonsistensi kasebut katon ing permukaan. Kajaba iku, bisa mengaruhi kalibrasi mesin laser, sing nyebabake variasi ing ambane lan sudut pemotongan, sing nyebabake potongan sing ora akurat.
Sakabèhé, sanajan granit minangka bahan sing apik banget kanggo dhasar produk pangolahan laser, nanging bisa uga ana sawetara cacat sing kudu ditimbang. Nanging, cacat kasebut bisa diminimalake utawa dicegah kanthi perawatan lan kalibrasi mesin laser sing tepat. Kanthi ngatasi masalah kasebut, granit bisa terus dadi bahan sing bisa dipercaya kanggo dhasar produk pangolahan laser.
Wektu kiriman: 10-Nov-2023