Granit minangka bahan sing paling populer sing digunakake minangka pangkalan kanggo produk laser amarga stabilitas, kekuatan, lan kapadhetan sing dhuwur. Nanging, sanajan akeh kaluwihan, Granite uga bisa duwe cacat sing bisa duwe pengaruh produk pangolahan laser. Ing artikel iki, kita bakal njelajah cacat nggunakake granit minangka dhasar kanggo produk pangolahan laser.
Ing ngisor iki ana sawetara cacat nggunakake granit minangka pangkalan produk laser:
1. Kuwasa permukaan
Granit bisa duwe permukaan sing atos, sing bisa mengaruhi kualitas produk pangolahan laser. Lumahing atos bisa nyebabake potongan sing ora rata utawa ora lengkap, nyebabake kualitas produk sing kurang. Nalika permukaan ora lancar, balok laser bisa ditebir utawa diserep, nyebabake variasi ing ambane nglereni. Iki bisa nggawe tantangan kanggo nggayuh presisi lan akurasi sing dikarepake ing produk pangolahan laser.
2. Ekspansi Termal
Granit duwe koefisien ekspansi termal sing kurang, sing ndadekake cacat kanggo deformasi nalika kapapar suhu sing dhuwur. Sajrone pangolahan laser, panas digawe, nyebabake ekspansi termal. Ekspansi kasebut bisa mengaruhi stabilitas dhasar, sing ndadékaké kesalahan dimensi ing produk sing wis diproses. Kajaba iku, deformasi bisa miringake bahan kerja, saéngga mokal bisa nggayuh sudut utawa ambane sing dikarepake.
3 .. Penyerapan Kelembapan
Granit kerus, lan bisa nyerep kelembapan yen ora disegel kanthi bener. Kelembapan sing diserep bisa nyebabake pangkalan nggedhekake, nyebabake owah-owahan alignment mesin kasebut. Uga, kelembapan bisa nyebabake karenten komponen logam, nyebabake kinerja mesin. Yen jajaran ora bener, bisa mengaruhi kualitas apes laser, nyebabake kualitas produk lan akurasi produk sing kurang.
4 .. getaran
Getaran bisa kedadeyan amarga gerakan mesin laser utawa faktor eksternal kayata lantai utawa mesin liyane. Yen geter dumadi, bisa mengaruhi stabilitas basa, nyebabake akurat ing produk sing wis diproses. Uga, geter bisa nyebabake kesalahan mesin laser, nyebabake kesalahan ing ambane nglereni utawa sudut.
5. Ora konsistensi ing warna lan tekstur
Granit bisa duwe konsistensi warna lan tekstur, nyebabake variasi ing tampilan produk. Bedane bisa mengaruhi estetika produk yen ora konsistensi katon ing permukaan. Kajaba iku, bisa mengaruhi kalibrasi mesin laser, nyebabake variasi ing ambane nglereni lan sudut, nyebabake potongan sing ora akurat.
Sakabèhé, nalika granit minangka bahan sing apik kanggo dhasar produk pangolahan laser, bisa uga duwe cacat sing kudu dianggep. Nanging, cacat kasebut bisa dimangimalake utawa dicegah kanthi perawatan lan kalibrasi mesin laser. Kanthi ngatasi masalah kasebut, granit bisa terus dadi bahan sing bisa dipercaya kanggo dhasar produk pangolahan laser.
Wektu Pos: Nov-10-2023