Ing proses industri semikonduktor sing maju menyang proses manufaktur skala nano, pemotongan wafer, minangka link utama ing manufaktur chip, nduweni syarat sing ketat banget kanggo stabilitas peralatan. Dasar granit, kanthi resistensi getaran sing luar biasa lan stabilitas termal, wis dadi komponen inti saka peralatan pemotong wafer, nyedhiyakake jaminan sing bisa dipercaya kanggo entuk proses wafer kanthi tliti lan efisiensi dhuwur. |
Karakteristik damping lan anti-geter sing dhuwur: Ngamanake akurasi pemotongan tingkat nano
Nalika peralatan nglereni wafer lagi operasi, rotasi kacepetan dhuwur saka kumparan, geter frekuensi dhuwur saka alat nglereni, lan getaran lingkungan kui dening peralatan lingkungan kabeh bakal duwe impact pinunjul ing akurasi nglereni. Kinerja damping dhasar logam tradisional diwatesi, saengga angel nyuda getaran kanthi cepet, sing ndadékaké jitter alat pemotong tingkat micron lan langsung nyebabake cacat kayata pinggiran chipped lan retak ing wafer. Karakteristik damping dhuwur saka basa granit dhasar wis ditanggulangi masalah iki. |
Kristal mineral internal granit sing rapet interwoven, mbentuk struktur boros energi alam. Nalika geter ditularake menyang pangkalan, mikrostruktur internal kanthi cepet bisa ngowahi energi geter dadi energi termal, entuk atenuasi geter sing efisien. Data eksperimen nuduhake yen ing lingkungan geter padha, basa granit bisa attenuate amplitudo geter dening luwih saka 90% ing 0,5 detik, nalika basa logam mbutuhake 3 kanggo 5 detik. Kinerja redaman sing luar biasa iki njamin alat pemotong tetep stabil sajrone proses pemotongan skala nano, njamin pinggiran pemotong wafer sing lancar lan kanthi efektif nyuda tingkat chipping. Contone, ing proses nglereni wafer 5nm, peralatan karo basa granit bisa ngontrol ukuran chipping ing 10μm, kang liwat 40% luwih saka peralatan karo basa logam. |
Koefisien ekspansi termal ultra-kurang: Tahan kanggo pengaruh fluktuasi suhu
Sajrone proses pemotongan wafer, panas sing diasilake dening gesekan alat pemotong, boros panas saka operasi peralatan jangka panjang, lan owah-owahan suhu lingkungan bengkel kabeh bisa nyebabake deformasi termal komponen peralatan. Koefisien ekspansi termal bahan metalik relatif dhuwur (kira-kira 12 × 10⁻⁶ / ℃). Nalika suhu fluktuasi dening 5 ℃, basis logam 1 meter-dawa bisa ngalami deformasi 60μm, nyebabake posisi nglereni kanggo ngalih lan akeh mengaruhi akurasi nglereni. |
Koefisien ekspansi termal saka basa granit mung (4-8) × 10⁻⁶ / ℃, sing kurang saka siji-katelu saka bahan logam. Ing owah-owahan suhu sing padha, owah-owahan dimensi meh bisa diabaikan. Data sing diukur saka perusahaan manufaktur semikonduktor tartamtu nuduhake yen sajrone operasi pemotongan wafer intensitas dhuwur sing terus-terusan 8 jam, nalika suhu sekitar fluktuasi 10 ℃, posisi nglereni ngimbangi peralatan kanthi basis granit kurang saka 20μm, dene peralatan kanthi basa logam ngluwihi 60μm. Kinerja termal sing stabil iki njamin posisi relatif ing antarane alat pemotong lan wafer tetep akurat ing kabeh wektu. Malah ing operasi terus-terusan jangka panjang utawa owah-owahan drastis ing suhu lingkungan, konsistensi akurasi pemotongan bisa dijaga. |
Rigidity lan nyandhang resistance: Njamin operasi long-term stabil saka peralatan
Saliyane kaluwihan saka resistance geter lan stabilitas termal, rigidity dhuwur lan resistance nyandhang saka basa granit luwih nambah linuwih saka peralatan nglereni wafer. Granit nduweni atose 6 nganti 7 ing skala Mohs lan kekuatan tekan ngluwihi 120MPa. Bisa nahan tekanan lan gaya impact sing luar biasa sajrone proses pemotongan lan ora rawan deformasi. Kangge, struktur sing padhet menehi resistensi nyandhang sing apik banget. Malah sajrone operasi nglereni sing kerep, permukaan dasar ora gampang nyandhang, mesthekake yen peralatan kasebut njaga operasi kanthi presisi dhuwur kanggo wektu sing suwe. |
Ing aplikasi praktis, akeh Enterprises Manufaktur wafer wis Ngartekno apik ngasilaken produk lan efficiency produksi dening ngadopsi peralatan nglereni karo basa granit. Data saka pengecoran global nuduhake yen sawise ngenalake peralatan dhasar granit, asil nglereni wafer wis tambah saka 88% dadi luwih saka 95%, siklus pangopènan peralatan wis ditambah kaping telu, kanthi efektif nyuda biaya produksi lan nambah daya saing pasar. |
Kesimpulane, basa granit, kanthi resistensi geter sing apik, stabilitas termal, kekakuan dhuwur lan resistensi nyandhang, nyedhiyakake jaminan kinerja lengkap kanggo peralatan pemotong wafer. Minangka teknologi semikonduktor maju menyang tliti sing luwih dhuwur, basa granit bakal muter peran luwih pinunjul ing lapangan Manufaktur wafer, mromosiaken pembangunan inovatif terus industri semikonduktor.
Wektu kirim: Mei-20-2025