Piring permukaan granit minangka landasan pangukuran presisi, digunakake ing laboratorium lan fasilitas manufaktur minangka basis referensi kanggo mriksa instrumen, alat presisi, lan komponen mekanik. Digawe saka granit alam kualitas dhuwur, piring iki nggabungake kaluwihan fisik saka watu karo stabilitas dimensi ngédap, nawakake kinerja unggul kanggo piring wesi cast tradisional.
Saben piring lumahing granit diprodhuksi liwat kombinasi mesin tliti lan tliti tangan-mecah, biasane ing lingkungan suhu pancet kanggo mesthekake akurasi maksimum. Asil kasebut minangka permukaan kerja sing rata lan rata kanthi struktur sing alus, luster ireng, lan tekstur seragam. Kombinasi estetika lan presisi iki ndadekake granit minangka bahan sing ora bisa diganti kanggo pangukuran lan kalibrasi kanthi tliti dhuwur.
Kanggo entuk lan njaga presisi kasebut, piring permukaan granit kudu memenuhi standar bahan lan manufaktur sing ketat. Watu sing digunakake kudu alus lan padhet-biasane gabbro, diabase, utawa granit ireng-kanthi kandungan biotit ngisor 5%, penyerapan banyu kurang saka 0,25%, lan modulus elastis ngluwihi 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm². Kekerasan permukaan kudu luwih dhuwur tinimbang 70 HS kanggo njamin resistensi nyandhang sing apik. Sajrone produksi, lumahing kerja kudu rampung bebas saka retak, penyok, bolongan udara, utawa inklusi slag. Cacat kosmetik cilik sing ora mengaruhi akurasi bisa ditrima, nanging kabeh cacat ing permukaan pangukuran sing bisa mengaruhi asil dilarang banget.
Ora kaya piring wesi, piring permukaan granit ora magnetik, tahan korosi, lan ora kena pengaruh variasi suhu utawa kelembapan. Padha njaga flatness liwat long-term nggunakake lan ora rentan kanggo teyeng utawa deformasi. Malah ing impact, granit mung bisa chip sethitik tanpa mengaruhi integritas utawa akurasi lumahing. Kekiatan iki menehi granit kauntungan nemtokake ing lingkungan mbutuhake stabil, pangukuran tliti dhuwur.
Kanggo piring permukaan kelas ndhuwur, kayata Grade 000 lan Grade 00, fitur penanganan kaya gagang angkat umume ora dianjurake supaya ora kena pengaruh akurasi permukaan kerja. Yen sisipan Utas utawa grooves dibutuhake ing Grade 0 utawa Grade 1 piring, ambane kudu tetep ngisor bidang lumahing kanggo nyegah distorsi. Kekasaran permukaan sing diidinake (Ra) saka permukaan kerja biasane antara 0,32 lan 0,63 μm, dene sisih pinggir bisa nganti 10 μm. Kajaba iku, toleransi perpendicularity sisih jejer cocog karo standar GB / T1184 Grade 12, njamin hubungan geometris sing tepat ing kabeh permukaan pangukuran.
Panggunaan lan pangopènan sing tepat penting kanggo njaga presisi piring permukaan granit. Padha kudu digunakake ing lingkungan sing resik, suhu-kontrol, direksa saka impact, lan di resiki ajeg kanggo mbusak bledug lan lebu. Nalika ditangani kanthi bener, piring permukaan granit nawakake stabilitas dimensi lan umur dawa sing ora cocog, dadi dhasar sing dipercaya kanggo pangukuran lan pamriksa kanthi tliti ing industri modern.
Ing ZHHIMG, kita duwe spesialisasi ing produksi lan kalibrasi piring permukaan granit presisi sing cocog karo standar internasional. Proses manufaktur maju, kontrol kualitas sing ketat, lan produksi sing disertifikasi ISO mesthekake yen saben piring granit menehi akurasi lan kinerja sing dipercaya dening insinyur lan laboratorium ing saindenging jagad.
Wektu kirim: Nov-11-2025