Pandhuan Langkah demi Langkah kanggo Granit Presisi 1μm Straightedge ing Kalibrasi Mesin Ukur Telung Koordinat.

Ing babagan pangukuran presisi, akurasi kalibrasi mesin pangukur telung koordinat (CMM) langsung mengaruhi linuwih asil pangukuran. Penggaris granit kanthi presisi 1μm, amarga sifat fisik sing stabil lan akurasi manufaktur sing dhuwur banget, wis dadi alat sing ideal kanggo kalibrasi mesin pangukur telung koordinat. Ing ngisor iki bakal menehi sampeyan pengantar rinci babagan langkah-langkah khusus kanggo kalibrasi mesin pangukur telung koordinat nggunakake penggaris granit presisi ZHHIMG® 1μm.
I. Persiapan sadurunge kalibrasi
Priksa kahanan lingkungan: Priksa manawa suhu lingkungan pangukuran stabil ing 20±1℃, lan kelembapan dikontrol antarane 40% lan 60%. Ing wektu sing padha, minimalake gangguan getaran sing disebabake dening gerakan personel lan operasi peralatan. Standar lingkungan bengkel suhu lan kelembapan konstan ZHHIMG® dirancang kanthi tepat kanggo mesthekake yen produk granit ora kena pengaruh faktor lingkungan sajrone proses produksi. Iki uga kanthi ora langsung mbuktekake pentinge kahanan lingkungan kanggo pangukuran sing tepat.

granit presisi 52

Piranti lan piranti kanggo ngresiki: Gunakake kain sing ora ana lint lan pembersih khusus kanggo ngusap meja kerja, probe, lan permukaan penggaris granit mesin ukur telung koordinat kanthi ati-ati kanggo mesthekake yen ora ana bledug, noda lenga, utawa rereged liyane, supaya ora mengaruhi akurasi pangukuran.
Verifikasi sertifikat lan status: Priksa manawa sertifikat kalibrasi sing dipasang ing penggaris granit isih ana ing masa berlaku, lan ora ana goresan, kerusakan, utawa cacat liyane sing jelas ing permukaan penggaris. Saben produk ZHHIMG® ngalami uji coba sing ketat lan dilengkapi sertifikat uji coba sing otoritatif kanggo mesthekake yen presisi produk kasebut memenuhi standar.
II. Langkah-langkah Operasi Kalibrasi
Selehake penggaris granit: Selehake penggaris granit presisi 1μm kanthi ajeg ing meja kerja mesin ukur telung koordinat, lan coba sejajar karo sumbu koordinat mesin ukur. Gunakake perlengkapan khusus utawa basis magnetik kanggo ndandani supaya penggaris ora obah sajrone proses pangukuran.
Inisialisasi lan posisi probe: Wiwiti mesin pangukur telung koordinat lan lakoni operasi inisialisasi ing probe kanggo mesthekake yen probe kasebut ana ing kahanan kerja normal. Banjur, kontrol endhas pangukur mesin pangukur supaya obah alon-alon ing ndhuwur titik pangukuran wiwitan penggaris granit, kanggo nyiapake pangukuran.
Njupuk nilai rata-rata pangukuran multi-titik: Sadawane arah dawa penggaris granit, pilih paling ora limang titik pangukuran kanthi seragam (kayata titik wiwitan, titik 1/4, titik tengah, titik 3/4, lan titik pungkasan), kontrol probe kanggo nindakake pangukuran kontak ing saben titik pangukuran kanthi urutan, lan cathet data pangukuran saben titik. Presisi sing dhuwur saka lempeng granit ZHHIMG® bisa njamin manawa data pangukuran iki pancen nggambarake status akurasi mesin pangukur.
Pitungan lan kalibrasi kesalahan: Bandhingake data sing direkam dening mesin ukur karo nilai nominal penggaris granit kanggo ngetung nilai kesalahan saben titik pangukuran. Miturut kahanan kesalahan, sistem koordinat mesin pangukur telung koordinat diatur lan dikalibrasi miturut piranti lunak kalibrasi mesin pangukur telung koordinat nganti kesalahan pangukuran dikontrol ing kisaran sing diidinake.
Verifikasi pangukuran bola-bali: Sawise kalibrasi rampung, lakoni pangukuran multi-titik ing penggaris granit maneh kanggo verifikasi efek kalibrasi. Yen kesalahan antarane asil pangukuran lan nilai nominal ana ing ±1μm, iki nuduhake yen kalibrasi wis sukses. Yen kesalahane relatif gedhe, langkah-langkah operasi kudu dipriksa maneh. Yen perlu, hubungi profesional kanggo penanganan.
Iii. Pangopènan lan Pancegahan sawisé Kalibrasi
Simpen penggaris kanthi bener: Sawise kalibrasi rampung, usap penggaris granit nganti resik nganggo kain resik sing ora ana serate, lebokake ing kothak kemasan khusus utawa wadhah protèktif, lan simpen ing lingkungan sing garing lan suhu tetep supaya penggaris ora lembab utawa rusak.
Kalibrasi rutin: Kanggo njamin akurasi pangukuran jangka panjang mesin pangukur, disaranake kanggo kalibrasi mesin pangukur telung koordinat nganggo penggaris granit presisi 1μm saben 3 nganti 6 sasi. Ing wektu sing padha, nalika mesin pangukur wis ngalami transportasi, pangopènan utawa owah-owahan sing signifikan ing kahanan lingkungan, kalibrasi uga kudu ditindakake kanthi tepat wektu.
Operasi standar: Sajrone panggunaan saben dina, tindakake prosedur operasi kanthi ketat kanggo nggunakake mesin ukur telung koordinat lan penggaris granit kanggo nyegah kerusakan ing peralatan utawa alat amarga operasi sing ora bener, sing bisa mengaruhi akurasi pangukuran.

Liwat langkah-langkah ing ndhuwur, penggaris granit presisi ZHHIMG® 1μm bisa digunakake kanthi efektif kanggo kalibrasi mesin ukur telung koordinat, njamin akurasi lan linuwih asil pangukuran lan menehi jaminan sing kuwat kanggo karya pangukuran sing tepat.

mesin granit dhasar-00001


Wektu kiriman: 18 Juni 2025