Sanajan platform granit katon kaya lempengan watu sing prasaja, kriteria pemilihan owah drastis nalika pindhah saka aplikasi industri biasa menyang inspeksi optik lan metrologi sing duwe risiko dhuwur. Kanggo ZHHIMG®, nyedhiyakake komponen presisi kanggo para pemimpin donya ing teknologi semikonduktor lan laser tegese ngerteni manawa platform kanggo pangukuran optik dudu mung basis—nanging minangka bagean integral lan ora bisa ditawar saka sistem optik kasebut dhewe.
Syarat-syarat kanggo inspeksi optik—sing kalebu pencitraan pembesaran dhuwur, pemindaian laser, lan interferometri—ditetepake dening kabutuhan kanggo ngilangi kabeh sumber gangguan pangukuran. Iki ndadékaké fokus ing telung sifat khusus sing mbedakake platform optik sejati saka platform industri standar.
1. Kapadhetan Unggul kanggo Redaman Getaran sing Ora Ana Tandhingane
Kanggo basis CNC industri standar, wesi cor utawa granit khas bisa uga menehi kekakuan sing cukup. Nanging, persiyapan optik sensitif banget marang pamindahan cilik sing disebabake dening getaran eksternal saka peralatan pabrik, sistem penanganan udara, utawa malah lalu lintas sing adoh.
Ing kene ilmu material dadi penting banget. Platform optik mbutuhake granit kanthi redaman material bawaan sing luar biasa. ZHHIMG® nggunakake Granit Ireng ZHHIMG® (≈ 3100 kg/m³) duweke dhewe. Bahan kanthi kapadhetan ultra-dhuwur iki, ora kaya granit utawa pengganti marmer kelas ngisor, nduweni struktur kristal sing efisien banget kanggo mbuwang energi mekanik. Tujuane ora mung kanggo nyuda getaran, nanging kanggo mesthekake yen dhasar tetep dadi lantai mekanik sing sepi banget, nyuda gerakan relatif antarane lensa objektif lan sampel sing dipriksa ing tingkat sub-mikron.
2. Stabilitas Termal Ekstrem kanggo Nglawan Drift
Platform industri standar bisa ngidinake owah-owahan dimensi cilik; sepersepuluh derajat Celsius bisa uga ora penting kanggo pengeboran. Nanging ing sistem optik sing nindakake pangukuran sing tepat sajrone wektu sing suwe, sembarang penyimpangan termal ing geometri basis bakal nyebabake kesalahan sistematis.
Kanggo pamriksan optik, platform kudu tumindak minangka panyerep termal kanthi koefisien ekspansi termal (CTE) sing luar biasa sithik. Massa lan kapadhetan ZHHIMG® Black Granite sing unggul nyedhiyakake inersia termal sing dibutuhake kanggo nolak ekspansi lan kontraksi menit sing bisa kedadeyan ing ruangan sing dikontrol iklim. Stabilitas iki njamin jarak fokus sing dikalibrasi lan keselarasan planar komponen optik tetep tetep, njamin integritas pangukuran sing ngliputi pirang-pirang jam—faktor sing ora bisa ditawar kanggo pamriksan wafer resolusi dhuwur utawa metrologi tampilan panel datar.
3. Nggayuh Kerataan Tingkat Nano lan Presisi Geometris
Bentenane sing paling katon yaiku syarat kanggo kerataan. Nalika basis industri biasa bisa uga memenuhi kerataan Kelas 1 utawa Kelas 0 (diukur ing sawetara mikron), sistem optik mbutuhake akurasi ing kisaran nanometer. Tingkat kesempurnaan geometris iki dibutuhake kanggo nyedhiyakake bidang referensi sing bisa dipercaya kanggo tahapan linier lan sistem fokus otomatis sing beroperasi miturut prinsip gangguan cahya.
Nggayuh lan nyertifikasi kerataan tingkat nanometer mbutuhake pendekatan manufaktur sing beda banget. Iki nglibatake teknik khusus sing nggunakake mesin canggih kaya gerinda Taiwan Nanter lan dikonfirmasi dening peralatan metrologi canggih kayata Renishaw Laser Interferometers. Proses iki kudu ditindakake ing lingkungan sing ultra-stabil, kayata bengkel ZHHIMG® sing diredam getaran lan dikontrol iklim, ing ngendi gerakan udara sing alus bisa diminimalake.
Intine, milih platform presisi granit kanggo inspeksi optik minangka keputusan kanggo nandur modal ing komponen sing aktif njamin presisi pangukuran optik kasebut dhewe. Iki mbutuhake kerjasama karo pabrikan sing ndeleng sertifikasi ISO 9001 lan keterlacakan dimensi sing komprehensif ora minangka fitur opsional, nanging minangka syarat dhasar kanggo mlebu ing jagad optik ultra-presisi.
Wektu kiriman: 21-Okt-2025