Kaping pisanan, masalah lan tantangan ing proses transportasi
1. Getaran lan impact: Komponen presisi Granit rentan kanggo geter lan impact sak transportasi, asil ing retak subtle, deformasi utawa akurasi suda.
2. Owah-owahan suhu lan kelembapan: kahanan lingkungan sing ekstrem bisa nyebabake owah-owahan ukuran komponen utawa degradasi sifat materi.
3. Kemasan sing ora cocog: Bahan utawa cara kemasan sing ora cocog ora bisa nglindhungi komponen saka karusakan eksternal kanthi efektif.
solusi
1. Desain kemasan profesional: gunakake bahan kemasan sing tahan kejut lan tahan kejut, kayata busa, film bantalan udara, lan liya-liyane, lan ngrancang struktur kemasan sing cukup kanggo nyebarake lan nyerep dampak nalika transportasi. Ing wektu sing padha, priksa manawa kemasan kasebut disegel kanthi apik kanggo nyegah owah-owahan kelembapan lan suhu ing komponen kasebut.
2. Kontrol suhu lan kelembapan: Sajrone transportasi, wadhah sing dikontrol suhu utawa peralatan humidifikasi / dehumidifikasi bisa digunakake kanggo njaga kahanan lingkungan sing cocog lan nglindhungi komponen saka owah-owahan suhu lan kelembapan.
3. Tim transportasi profesional: Pilih perusahaan transportasi kanthi pengalaman sugih lan peralatan profesional kanggo njamin stabilitas lan safety proses transportasi. Sadurunge transportasi, perencanaan rinci kudu ditindakake kanggo milih rute lan mode transportasi sing paling apik kanggo nyuda getaran lan kejut sing ora perlu.
2. Masalah lan tantangan ing proses instalasi
1. Akurasi posisi: Perlu kanggo mesthekake posisi sing tepat saka komponen sajrone instalasi kanggo nyegah akurasi kabeh baris produksi amarga posisi sing ora akurat.
2. Stabilitas lan dhukungan: Stabilitas komponen kudu dianggep nalika instalasi kanggo nyegah deformasi utawa karusakan saka komponen amarga dhukungan sing ora cukup utawa instalasi sing ora bener.
3. Koordinasi karo komponen liyane: Komponen presisi granit kudu dikoordinasi kanthi tepat karo komponen liyane kanggo njamin kinerja lan akurasi sakabèhé baris produksi.
solusi
1. Pangukuran tliti lan posisi: Gunakake alat lan peralatan pangukuran tliti dhuwur kanggo ngukur lan posisi komponen kanthi akurat. Ing proses instalasi, cara imbuhan bertahap diadopsi kanggo mesthekake yen akurasi lan posisi komponen ketemu syarat desain.
2. Nguatake dhukungan lan fiksasi: miturut bobot, ukuran lan wujud komponen, ngrancang struktur dhukungan sing cukup, lan nggunakake bahan tetep sing tahan karat, tahan karat kanggo njamin stabilitas lan safety komponen sajrone instalasi.
3. Karya lan latihan kolaboratif: Ing proses instalasi, macem-macem departemen kudu kerja bareng kanggo mesthekake sambungan lancar kabeh pranala. Ing wektu sing padha, latihan profesional kanggo personel instalasi kanggo nambah pangerten karakteristik komponen lan syarat instalasi kanggo mesthekake proses instalasi Gamelan.
Wektu kirim: Aug-01-2024