Granit digunakake sacara wiyar ing mesin pangolahan laser amarga daya tahan, stabilitas, lan kekuwatane. Nanging, suwe-suwe, dhasar granit bisa rusak amarga panggunaan saben dina utawa penanganan sing ora bener. Kerusakan kasebut bisa mengaruhi akurasi lan kinerja mesin pangolahan laser. Ing artikel iki, kita bakal ngrembug babagan carane ndandani tampilan dhasar granit sing rusak lan kalibrasi ulang akurasi.
Ndandani Permukaan Dasar Granit:
1. Resiki permukaan dasar granit sing rusak nganggo kain alus lan banyu anget. Enteni nganti garing kabeh.
2. Temtokake tingkat kerusakan ing permukaan granit. Gunakake kaca pembesar kanggo mriksa permukaan kasebut kanggo nemokake retakan, pecahan, utawa goresan.
3. Gumantung saka ombone kerusakan lan jerone goresan, gunakake bubuk poles granit utawa bantalan poles berlian kanggo ndandani permukaane.
4. Kanggo goresan cilik, gunakake bubuk poles granit (kasedhiya ing toko perangkat keras) sing dicampur banyu. Olesake campuran kasebut ing area sing kena pengaruh lan gunakake kain alus kanggo ngusapake ing goresan kanthi gerakan bunder. Bilas nganggo banyu lan garingake nganggo kain resik.
5. Kanggo goresan utawa pecahan sing luwih jero, gunakake bantalan poles berlian. Pasang bantalan kasebut menyang gerinda sudut utawa poles. Miwiti karo bantalan grit ngisor lan terusake nganti bantalan grit luwih dhuwur nganti permukaane alus lan goresan ora katon maneh.
6. Sawise permukaane didandani, gunakake sealer granit kanggo nglindhungi saka kerusakan ing mangsa ngarep. Pasang sealer miturut pandhuan ing kemasan.
Kalibrasi Ulang Akurasi:
1. Sawisé ndandani lumahing dhasar granit, akurasi mesin pangolahan laser kudu dikalibrasi ulang.
2. Priksa keselarasan sinar laser. Iki bisa ditindakake kanthi nggunakake alat penyelarasan sinar laser.
3. Priksa level mesin. Gunakake waterpas kanggo mesthekake yen mesin wis rata. Sembarang penyimpangan bisa mengaruhi akurasi sinar laser.
4. Priksa jarak antarane sirah laser lan titik fokus lensa. Atur posisi yen perlu.
5. Pungkasan, uji akurasi mesin kanthi nglakokake tugas tes. Disaranake nggunakake alat kalibrasi presisi kanggo verifikasi akurasi sinar laser.
Kesimpulane, ndandani tampilan dasar granit sing rusak kanggo pangolahan laser kalebu ngresiki lan ndandani permukaan nganggo bubuk poles granit utawa bantalan poles berlian lan nglindhungi nganggo sealer granit. Kalibrasi ulang akurasi kalebu mriksa keselarasan sinar laser, tingkat mesin, jarak antarane sirah laser lan titik fokus lensa, lan nguji akurasi kanthi nglakokake proyek uji coba. Kanthi perawatan lan perbaikan sing tepat, mesin pangolahan laser bakal terus beroperasi kanthi efektif lan efisien.
Wektu kiriman: 10-Nov-2023