Kepiye carane ndandani tampilan rakitan granit sing rusak kanggo piranti proses manufaktur semikonduktor lan kalibrasi ulang akurasi?

Rakitan granit umume digunakake ing proses manufaktur semikonduktor amarga presisi, stabilitas, lan kekerasan sing dhuwur. Nanging, suwe-suwe, rakitan kasebut bisa rusak amarga aus lan sobek, sing bisa mengaruhi akurasi lan keandalane. Ing artikel iki, kita ngrembug proses ndandani tampilan rakitan granit sing rusak lan kalibrasi ulang akurasine.

Piranti lan bahan sing dibutuhake:

- Piranti ndandani granit
- Amplas (800 grit)
- Senyawa poles
- Banyu
- Andhuk panggaring
- Penyedot debu
- Kalibrator
- Piranti ukur (kayata mikrometer, dial gauge)

Langkah 1: Ngenali tingkat kerusakan

Langkah pisanan kanggo ndandani rakitan granit sing rusak yaiku ngenali tingkat kerusakane. Iki bisa uga kalebu inspeksi visual kanggo nggoleki retakan, pecahan, utawa goresan ing permukaan granit. Uga penting kanggo mriksa kerataan lan kelurusan rakitan nggunakake kalibrator lan instrumen pangukur.

Langkah 2: Resikna permukaan granit

Sawise kerusakan wis diidentifikasi, penting kanggo ngresiki permukaan granit kanthi tliti. Iki kalebu nggunakake penyedot debu kanggo mbusak bledug utawa rereged saka permukaan, banjur diusap nganggo andhuk teles. Yen perlu, sabun utawa pembersih entheng bisa digunakake kanggo mbusak noda utawa tandha sing angel diresiki.

Langkah 3: Ndandani retakan utawa pecahan apa wae

Yen ana retakan utawa pecahan ing permukaan granit, kudu didandani sadurunge proses kalibrasi bisa diwiwiti. Iki bisa ditindakake nggunakake kit ndandani granit, sing biasane ngemot bahan adhedhasar resin sing bisa diwutahake menyang area sing rusak lan dienten nganti garing. Sawise bahan ndandani wis garing, bisa diamplas nganggo amplas grit alus (800 grit) nganti rata karo permukaan liyane.

Langkah 4: Poles permukaan granit

Sawisé ana perbaikan sing wis ditindakake, permukaan granit kudu dipoles supaya katon lan alus maneh. Iki bisa ditindakake nganggo senyawa poles, banyu, lan bantalan poles. Olesake sithik senyawa poles ing bantalan kasebut, banjur poles permukaan granit kanthi gerakan bunder nganti alus lan mengkilat.

Langkah 5: Kalibrasi ulang akurasi perakitan

Sawise permukaan rakitan granit wis didandani lan dipoles, penting kanggo kalibrasi ulang akurasi. Iki kalebu nggunakake kalibrator lan instrumen pangukur kanggo mriksa kerataan lan kelurusan rakitan, uga presisi sakabèhé. Sembarang pangaturan bisa digawe nggunakake shim utawa mekanisme liyane kanggo mesthekake yen rakitan kasebut beroperasi kanthi tingkat akurasi sing optimal.

Kesimpulane, ndandani tampilan rakitan granit sing rusak lan kalibrasi ulang akurasi minangka proses penting ing manufaktur semikonduktor. Kanthi ngetutake langkah-langkah iki, sampeyan bisa mulihake kinerja rakitan sampeyan lan mesthekake yen terus nyukupi kabutuhan proses manufaktur sampeyan.

granit presisi 15


Wektu kiriman: 06-Desember-2023