Carane Priksa Straightness saka Granite Straightedge

Straightedges granit minangka alat presisi sing digunakake ing industri kayata manufaktur mesin, metrologi, lan perakitan mekanik. Njamin akurasi straightedge granit penting kanggo njamin linuwih pangukuran lan kualitas produk. Ing ngisor iki minangka cara standar kanggo mriksa straightness lan toleransi geometris sing gegandhengan karo straightedges granit.

1. Perpendicularity saka Sisih marang lumahing Kerja

Kanggo mriksa perpendicularity saka sisih straightedge:

• Selehake straightedge granit ing piring permukaan sing dikalibrasi.

• Posisiake dial gauge kanthi 0.001mm lulus liwat garis bunder standar lan nul nggunakake kothak referensi.

• Geser dial gauge menyang kontak karo sisih pinggir lurus kanggo ngrekam panyimpangan jejeg.

• Baleni ing sisih ngelawan lan rekam kesalahan maksimum minangka nilai perpendicularity.

Iki mesthekake pasuryan sisih persegi menyang permukaan kerja, nyegah panyimpangan pangukuran sajrone aplikasi praktis.

2. Rasio Area Titik Kontak saka Straightedge Paralel

Kanggo ngevaluasi flatness permukaan kanthi rasio kontak:

• Aplikasi lapisan tipis agen tampilan menyang lumahing apa straightedge.

• Gosok lumahing alon-alon ing piring warata wesi tuang utawa straightedge liyane kanthi akurasi sing padha utawa luwih dhuwur.

• Proses iki bakal mbukak titik kontak sing katon.

• Selehake kothak plexiglass transparan (200 kothak cilik, saben 2,5mm × 2,5mm) ing posisi acak ing permukaan.

• Etung proporsi kothak sing ngemot titik kontak (ing unit 1/10).

• Rasio rata-rata banjur diwilang, nuduhake area kontak efektif saka permukaan kerja.

Cara iki menehi evaluasi visual lan kuantitatif saka kondisi permukaan straightedge.

3. Straightness saka lumahing Kerja

Kanggo ngukur straightness:

• Ndhukung straightedge ing tandha standar dumunung ing 2L / 9 saka saben mburi nggunakake blok padha-dhuwur.

• Pilih jembatan tes sing tepat miturut dawa permukaan kerja (umume 8-10 langkah, dawane 50-500mm).

• Ngamanake autocollimator, tingkat elektronik, utawa tingkat semangat presisi menyang jembatan.

• Pindhah jembatan kanthi langkah saka siji mburi menyang sisih liyane, rekam wacan ing saben posisi.

• Bentenipun antarane nilai maksimum lan minimal nuduhake kesalahan straightness saka lumahing apa.

Kanggo pangukuran lokal luwih saka 200mm, piring jembatan sing luwih cendhek (50mm utawa 100mm) bisa digunakake kanggo nemtokake kesalahan straightness kanthi resolusi sing luwih dhuwur.

4. Paralelisme Makarya lan Dhukungan lumahing

Paralelisme kudu diverifikasi antarane:

• Permukaan kerja ndhuwur lan ngisor saka straightedge.

• Lumahing kerja lan permukaan dhukungan.

Yen piring datar referensi ora kasedhiya:

• Selehake sisih straightedge ing dhukungan sing stabil.

• Gunakake mikrometer jinis tuas utawa mikrometer presisi kanthi lulusan 0.002mm kanggo ngukur beda dhuwur ing dawane.

• Penyimpangan kasebut nuduhake kesalahan paralelisme.

Kesimpulan

Priksa straightness lan akurasi geometris saka granit straightedges penting kanggo njaga integritas pangukuran ing industri tliti. Kanthi verifikasi perpendicularity, rasio titik kontak, straightness, lan paralelisme, pangguna bisa mesthekake straightedges granit sing ketemu standar akurasi paling dibutuhake kanggo aplikasi industri lan laboratorium.