Basis mesin granit digunakake sacara wiyar ing industri manufaktur, utamane ing industri pangolahan wafer. Iki minangka bagean penting saka mesin kanggo pangolahan wafer sing efisien lan akurat. Perakitan, pengujian, lan kalibrasi basis mesin granit mbutuhake perhatian marang detail lan keahlian. Ing artikel iki, kita bakal njlentrehake pandhuan langkah demi langkah kanggo perakitan, pengujian, lan kalibrasi basis mesin granit kanggo produk pangolahan wafer.
1. Ngrakit Basis Mesin Granit
Langkah pisanan kanggo ngrakit dhasar mesin granit yaiku nyiyapake kabeh komponen sing dibutuhake lan njamin kualitase. Komponen kanggo dhasar mesin granit bisa uga kalebu lempengan granit, pigura aluminium, bantalan leveling, lan baut. Iki langkah-langkah kanggo ngrakit dhasar mesin granit:
Langkah 1 - Selehake lempengan granit ing permukaan sing rata lan resik.
Langkah 2 - Pasang rangka aluminium ing sakubenge lempengan granit nganggo baut lan priksa manawa rangkane rata karo pinggiran granit.
Langkah 3 - Pasang bantalan perata ing sisih ngisor rangka aluminium kanggo mesthekake yen dhasar mesin rata.
Langkah 4 - Kencengake kabeh baut lan priksa manawa dhasar mesin granit kuwat lan stabil.
2. Nguji Dasar Mesin Granit
Sawisé ngrakit dhasar mesin granit, kudu dites kanggo mesthekake yen bisa digunakake kanthi bener. Nguji dhasar mesin granit kalebu mriksa kerataan, kerataan, lan stabilitas. Iki langkah-langkah kanggo nguji dhasar mesin granit:
Langkah 1 - Gunakake level presisi kanggo mriksa tingkat kerataan dasar mesin kanthi nyelehake ing titik sing beda-beda ing lempengan granit.
Langkah 2 - Gunakake pelat pinggir utawa permukaan sing lurus kanggo mriksa kerataan dhasar mesin kanthi nyelehake ing titik-titik sing beda ing lempengan granit. Toleransi kerataan kudu kurang saka 0,025mm.
Langkah 3 - Pasang beban ing dhasar mesin kanggo mriksa stabilitase. Beban kasebut ora kena nyebabake deformasi utawa obah ing dhasar mesin.
3. Kalibrasi Basis Mesin Granit
Kalibrasi dhasar mesin granit kalebu nyetel akurasi posisi mesin lan nyejajarake karo komponen mesin liyane kanggo njamin kinerja sing paling apik. Iki langkah-langkah kanggo kalibrasi dhasar mesin granit:
Langkah 1 - Pasang instrumen pangukur kaya platform optik utawa sistem interferometer laser ing dhasar mesin granit.
Langkah 2 - Lakoni serangkaian tes lan pangukuran kanggo nemtokake kesalahan lan penyimpangan posisi mesin.
Langkah 3 - Atur parameter posisi mesin kanggo nyuda kesalahan lan penyimpangan.
Langkah 4 - Lakoni pamriksan pungkasan kanggo mesthekake yen dhasar mesin wis dikalibrasi kanthi bener, lan ora ana kesalahan utawa penyimpangan ing pangukuran.
Dudutan
Kesimpulane, ngrakit, nguji, lan kalibrasi basis mesin granit kanggo produk pangolahan wafer iku penting banget kanggo entuk presisi lan akurasi sing dhuwur ing proses manufaktur. Kanthi komponen, alat, lan keahlian sing dibutuhake, ngetutake langkah-langkah sing diterangake ing ndhuwur bakal njamin manawa basis mesin granit dirakit, diuji, lan dikalibrasi kanthi bener. Basis mesin granit sing dibangun lan dikalibrasi kanthi apik bakal menehi asil sing efisien lan akurat ing produk pangolahan wafer.
Wektu kiriman: 07-Nov-2023