Basis mesin granit akeh digunakake ing produk peralatan pangolahan wafer amarga sifat-sifate sing unggul kayata kekakuan, stabilitas, lan presisi sing dhuwur. Perakitan, pengujian, lan kalibrasi basis mesin granit minangka proses kritis sing mbutuhake perhatian maksimal marang detail, presisi, lan akurasi. Ing artikel iki, kita bakal ngrembug proses langkah demi langkah perakitan, pengujian, lan kalibrasi basis mesin granit kanggo produk peralatan pangolahan wafer.
Ngrakit
Langkah pisanan yaiku nyiapake pelat permukaan granit, dasar, lan kolom kanggo perakitan. Priksa manawa kabeh permukaan resik, garing, lan bebas saka rereged, bledug, utawa lenga. Lebokake stud leveling menyang dasar lan pasang pelat permukaan ing ndhuwure. Atur stud leveling supaya pelat permukaan horisontal lan rata. Priksa manawa pelat permukaan rata karo dasar lan kolom.
Sabanjure, pasang kolom ing dhasar lan kencengake nganggo baut. Gunakake kunci torsi kanggo ngencengi baut nganti tekan nilai torsi sing disaranake pabrikan. Priksa level kolom lan atur baut leveling yen prelu.
Pungkasan, pasang rakitan spindel ing sisih ndhuwur kolom. Gunakake kunci torsi kanggo ngencengi baut nganti tekan nilai torsi sing disaranake pabrikan. Priksa level rakitan spindel lan atur baut leveling yen prelu.
Tes
Sawisé ngrakit dhasar mesin, langkah sabanjuré yaiku nguji fungsi lan akurasi. Sambungake catu daya lan uripake mesin. Priksa manawa kabeh komponen kayata motor, gir, sabuk, lan bantalan bisa digunakake kanthi bener lan tanpa ana kelainan utawa swara sing ora biasa.
Kanggo nguji akurasi mesin, gunakake indikator dial presisi kanggo ngukur runout spindle. Setel indikator dial ing pelat permukaan, lan puter spindle. Runout maksimal sing diidinake kudu kurang saka 0,002 mm. Yen runout luwih gedhe tinimbang wates sing diidinake, atur stud leveling lan priksa maneh.
Kalibrasi
Kalibrasi minangka langkah penting kanggo njamin akurasi lan presisi basis mesin. Proses kalibrasi kalebu nguji lan nyetel parameter mesin, kayata kecepatan, posisi, lan akurasi, kanggo mesthekake yen mesin kasebut memenuhi spesifikasi pabrikan.
Kanggo kalibrasi mesin, sampeyan butuh alat kalibrasi, sing kalebu interferometer laser, pelacak laser, utawa ballbar. Piranti kasebut ngukur gerakan, posisi, lan keselarasan mesin kanthi akurasi sing dhuwur.
Miwiti kanthi ngukur sumbu linier lan sudut mesin. Gunakake alat kalibrasi kanggo ngukur gerakan lan posisi mesin ing jarak utawa sudut sing wis ditemtokake. Bandhingake nilai sing diukur karo spesifikasi pabrikan. Yen ana penyimpangan, atur parameter mesin, kayata motor, gir, lan penggerak, supaya nilai sing diukur ana ing watesan sing diidinake.
Sabanjure, uji fungsi interpolasi bunder mesin kasebut. Gunakake alat kalibrasi kanggo nggawe jalur bunder lan ukur gerakan lan posisi mesin. Maneh, bandhingake nilai sing diukur karo spesifikasi pabrikan lan atur parameter yen perlu.
Pungkasan, uji kemampuan mesin kasebut. Ukur posisi mesin ing titik sing beda sajrone periode tartamtu. Bandhingake nilai sing diukur lan priksa apa ana penyimpangan. Yen ana penyimpangan, atur parameter mesin lan baleni tes kasebut.
Dudutan
Ngrakit, nguji, lan kalibrasi basis mesin granit kanggo produk peralatan pangolahan wafer minangka proses kritis sing mbutuhake sabar, perhatian marang detail, lan presisi. Kanthi ngetutake langkah-langkah iki, sampeyan bisa mesthekake yen mesin kasebut memenuhi spesifikasi lan fungsi pabrikan kanthi akurasi, stabilitas, lan presisi.
Wektu kiriman: 28 Desember 2023