Carane ngumpul, nyoba lan calibrate basa mesin Granite kanggo produk Wafer Processing Equipment

Basis mesin granit akeh digunakake ing produk peralatan pangolahan wafer amarga sifat sing unggul kayata kaku, stabilitas, lan presisi sing dhuwur.Assembling, testing, lan calibrating basis mesin granit minangka proses kritis sing nuntut manungsa waé sakabehe kanggo rinci, tliti, lan akurasi.Ing artikel iki, kita bakal ngrembug proses langkah-langkah kanggo assembling, testing, lan calibrating basa mesin granit kanggo produk peralatan Processing wafer.

Ngumpul

Langkah pisanan kanggo nyiapake piring lumahing granit, basa, lan kolom kanggo perakitan.Priksa manawa kabeh permukaan resik, garing, lan bebas saka lebu, bledug, utawa lenga.Lebokake kandang leveling menyang dasar lan pasang piring permukaan ing ndhuwur.Nyetel kandang leveling supaya piring permukaan horisontal lan rata.Priksa manawa piring lumahing wis siram karo basa lan kolom.

Sabanjure, pasang kolom ing pangkalan lan aman nganggo baut.Gunakake kunci torsi kanggo ngencengi bolts menyang Nilai torsi dianjurake Produsèn.Priksa level kolom lan atur leveling stud yen perlu.

Pungkasan, pasang perakitan spindle ing sisih ndhuwur kolom.Gunakake kunci torsi kanggo ngencengi bolts menyang Nilai torsi dianjurake Produsèn.Priksa level perakitan spindle lan atur leveling stud yen perlu.

Testing

Sawise ngrakit basis mesin, langkah sabanjure kanggo nyoba fungsi lan akurasi.Sambungake sumber daya lan nguripake mesin.Priksa manawa kabeh komponen kayata motor, gear, sabuk, lan bantalan bisa mlaku kanthi bener lan tanpa gangguan utawa swara sing ora biasa.

Kanggo nguji akurasi mesin, gunakake indikator dial presisi kanggo ngukur runout spindle.Setel indikator dial ing piring lumahing, lan muter spindle.Runout maksimum sing diidinake kudu kurang saka 0,002 mm.Yen runout luwih saka watesan sing diidinake, atur leveling stud lan priksa maneh.

Kalibrasi

Kalibrasi minangka langkah kritis kanggo njamin akurasi lan presisi dhasar mesin.Proses kalibrasi kalebu nguji lan nyetel paramèter mesin, kayata kacepetan, posisi, lan akurasi, kanggo mesthekake yen mesin kasebut cocog karo spesifikasi pabrikan.

Kanggo kalibrasi mesin, sampeyan butuh alat kalibrasi, sing kalebu interferometer laser, tracker laser, utawa ballbar.Piranti kasebut ngukur gerakan, posisi, lan keselarasan mesin kanthi akurasi sing dhuwur.

Miwiti kanthi ngukur sumbu linear lan sudut mesin.Gunakake alat kalibrasi kanggo ngukur gerakan lan posisi mesin ing jarak utawa sudut sing ditemtokake.Bandhingake nilai sing diukur karo spesifikasi pabrikan.Yen ana panyimpangan, setel paramèter mesin, kayata motor, gir, lan drive, kanggo nggawa nilai sing diukur ing watesan sing diidini.

Sabanjure, nyoba fungsi interpolasi bunder mesin.Gunakake alat kalibrasi kanggo nggawe jalur bunder lan ngukur gerakan lan posisi mesin.Maneh, mbandhingake nilai sing diukur karo spesifikasi pabrikan lan atur parameter yen perlu.

Pungkasan, nyoba mesin sing bisa diulang.Ukur posisi mesin ing macem-macem titik sajrone wektu tartamtu.Bandhingake nilai sing diukur lan priksa manawa ana panyimpangan.Yen ana panyimpangan, atur paramèter mesin lan baleni tes kasebut.

Kesimpulan

Assembling, testing, lan calibrating basis mesin granit kanggo produk peralatan Processing wafer proses kritis sing mbutuhake sabar, manungsa waé kanggo rinci, lan tliti.Kanthi ngetutake langkah kasebut, sampeyan bisa mesthekake yen mesin kasebut cocog karo spesifikasi lan fungsi pabrikan kanthi akurasi, stabilitas, lan presisi.

presisi granit03


Wektu kirim: Dec-28-2023