Carane ngumpul, test lan calibrate komponen granit kanggo produk piranti posisi Waveguide Optical

Piranti posisi waveguide optik gumantung ing alignment sing tepat lan akurat supaya bisa digunakake kanthi bener.Salah sawijining komponen sing paling kritis saka piranti kasebut yaiku nggunakake komponen granit.Komponen granit sing becik kanggo aplikasi tliti amarga stabilitas dhuwur, kaku, lan resistance kanggo kaku termal lan mechanical.Ing artikel iki, kita bakal ngrembug babagan carane ngumpul, nyoba, lan calibrate komponen granit kanggo produk piranti posisi waveguide optik.

Ngrakit Komponen Granit:

Langkah pisanan kanggo ngrakit komponen granit yaiku ngresiki lan nyiyapake.Komponen granit kaya bangku optik, papan roti, lan pilar kudu diresiki kanthi tliti sadurunge digunakake kanggo mbusak rereged.Ngilangke kanthi gampang nganggo kain sing resik, tanpa serat lan alkohol bakal cukup.Sabanjure, komponen granit bisa diklumpukake kanthi nggabungake pilar karo papan roti lan bangku optik.

Disaranake nggunakake hardware pemasangan presisi kayata sekrup, dowels, lan clamps.Komponen kudu diencerake kanthi merata supaya ora ana warpage utawa deformasi.Sampeyan uga penting kanggo mesthekake yen pilar iku kothak lan tingkat, amarga iki bakal mengaruhi akurasi lan presisi saka perakitan pungkasan.

Tes Komponen Granit:

Sawise komponen granit wis dirakit, padha kudu dites kanggo stabilitas, flatness, lan levelness.Stabilitas penting kanggo mesthekake yen komponen ora obah nalika digunakake.Flatness lan levelness penting kanggo entuk pangukuran sing akurat lan bisa diulang.

Kanggo nguji stabilitas, tingkat presisi bisa diselehake ing komponen granit.Yen level kasebut nuduhake gerakan apa wae, komponen kasebut kudu dikencengi lan dites maneh nganti tetep stabil.

Kanggo nguji flatness lan levelness, piring permukaan lan gauge dial bisa digunakake.Komponen granit kudu diselehake ing piring lumahing, lan dial gauge kudu digunakake kanggo ngukur dhuwur ing macem-macem titik tengen komponen.Sembarang variasi bisa diatur kanthi shimming utawa nggiling komponen nganti rata lan rata.

Kalibrasi Komponen Granit:

Sawise komponen granit dirakit lan diuji kanggo stabilitas, flatness, lan levelness, bisa dikalibrasi.Proses kalibrasi kalebu nyelarasake komponen karo titik referensi kanggo entuk akurasi lan presisi sing dikarepake.

Kanggo kalibrasi bangku optik, contone, interferometer laser bisa digunakake kanggo nyelarasake bangku karo titik referensi.Interferometer ngukur pamindahan bangku nalika titik referensi dipindhah, lan bangku disetel nganti pangukuran cocog karo nilai sing dikarepake.

Kesimpulan:

Ringkesan, ngrakit, nguji, lan calibrating komponen granit kanggo produk piranti posisi pandu gelombang optik penting kanggo nggayuh pangukuran sing akurat lan bisa diulang.Saben langkah ing proses iku penting kanggo mesthekake produk pungkasan kualitas dhuwur lan meets specifications dikarepake.Kanthi ngetutake langkah kasebut, perusahaan bisa ngasilake piranti posisi pandu gelombang optik sing dipercaya lan akurat sing penting kanggo macem-macem aplikasi, kalebu telekomunikasi, piranti medis, lan riset ilmiah.

presisi granit22


Wektu kirim: Nov-30-2023