CMM utawa Coordinate Measuring Machine minangka alat sing akeh digunakake ing industri manufaktur.Mesin kasebut mbantu ngukur karakteristik dimensi obyek kanthi akurasi sing dhuwur.Akurasi CMM gumantung banget marang stabilitas dhasar mesin amarga kabeh pangukuran ditindakake.
Dasar CMM digawe saka granit utawa bahan komposit.Bahan granit luwih disenengi amarga stabilitas dimensi, kaku, lan kemampuan redam getaran.Perawatan lumahing granit bisa duwe impact ing kinerja CMM.
Pangobatan lumahing beda bisa Applied kanggo granit, nanging sing paling umum iku nggoleki-grained, Rampung lumahing polesan.Proses polishing bisa mbantu ngilangi irregularities permukaan lan nggawe permukaan luwih seragam.Rampung lumahing Gamelan iki bisa nambah tliti pangukuran kui dening CMM.Rampung permukaan kudu cukup polesan kanggo nyuda kekasaran lan refleksi, sing bisa mengaruhi akurasi pangukuran.
Yen lumahing basa granit saka CMM ora mlaku dianggep, bisa mengaruhi kinerja mesin.Kanthong udara utawa bolongan ing permukaan granit bisa mengaruhi stabilitas sumbu mesin, nyebabake drift, lan nyebabake kesalahan pangukuran.Cacat lumahing kaya retak utawa kripik uga bisa nimbulaké masalah karo nyandhang, ndadékaké kanggo karusakan mesin lan malah gagal.
Mulane, iku wigati kanggo njaga lumahing granit saka basa CMM kanggo mesthekake kinerja optimal.Reresik ajeg lan polishing lumahing bakal nyegah mbangun-munggah lan njaga tingkat dhuwur saka akurasi.Lumahing granit uga bisa diobati karo agen anti-karat supaya tetep apik.
Ing kesimpulan, perawatan lumahing basa granit saka CMM kritis kanggo stabilitas mesin, kang siji pengaruhe akurasi pangukuran kui.Perawatan permukaan sing ora apik, kayata retak, keripik, utawa kanthong udara, bisa langsung mengaruhi kinerja mesin lan nyebabake kesalahan pangukuran.Mulane, iku penting kanggo njaga lumahing granit ajeg lan polish kanggo mesthekake kinerja optimal.A basis granit uga-maintained bisa Ngartekno nambah akurasi pangukuran CMM kang.
Wektu kirim: Apr-01-2024