Perbandingan kesulitan pemesinan lan biaya antarane komponen granit presisi lan komponen keramik presisi
Ing babagan manufaktur presisi, komponen granit presisi lan komponen keramik presisi, minangka rong bahan penting, nuduhake karakteristik sing beda babagan kangelan pangolahan lan biaya. Artikel iki bakal mbandhingake kangelan pangolahan loro kasebut lan nganalisis kepiye bedane kasebut mengaruhi biaya.
Perbandingan kangelan pangolahan
Komponen granit presisi:
Kesulitan pangolahan komponen granit presisi relatif kurang, utamane amarga teksture sing luwih seragam lan kekerasan sing dhuwur. Granit minangka watu alam, struktur internal relatif stabil, lan nduweni ketangguhan tartamtu, saengga ora gampang ambruk utawa patah sajrone proses pangolahan. Kajaba iku, kanthi kemajuan teknologi mesin, mesin perkakas CNC modern lan teknologi penggilingan presisi wis bisa entuk mesin presisi dhuwur kanggo komponen granit, kayata panggilingan, penggilingan, polesan, lan liya-liyane, supaya bisa nyukupi kabutuhan macem-macem pangukuran presisi lan manufaktur mekanik.
Komponen keramik presisi:
Kosok baline, pangolahan komponen keramik presisi luwih angel. Bahan keramik nduweni kekerasan sing dhuwur, kerapuhan, lan ketangguhan patah sing sithik, sing ndadekake alat kasebut aus banget nalika proses mesin, gaya potong gedhe, lan gampang ngasilake runtuh pinggiran lan retakan. Kajaba iku, konduktivitas termal bahan keramik kurang apik, lan panas sing diasilake sajrone proses pemotongan angel ditransfer kanthi cepet, sing gampang nyebabake panas banget ing benda kerja lan deformasi utawa retakan. Mulane, syarat kanggo peralatan pangolahan, alat, lan parameter proses dhuwur banget, lan perlu nggunakake mesin pangolahan keramik khusus lan alat sing dirancang khusus, uga kontrol parameter sing tepat ing proses pangolahan kanggo njamin akurasi pangolahan lan kualitas permukaan.
Dampak biaya
Biaya pangolahan:
Amarga kangelan pangolahan komponen keramik presisi luwih dhuwur tinimbang komponen granit presisi, biaya pangolahan uga luwih dhuwur. Iki utamane katon ing mundhut alat, pangopènan mesin, wektu pangolahan, lan tingkat scrap. Kanggo nyuda biaya pangolahan, perusahaan kudu terus nandur modal ing riset lan pangembangan, ningkatake teknologi lan proses pangolahan, lan ningkatake efisiensi lan asil pangolahan.
Biaya bahan:
Senajan komponen granit presisi lan komponen keramik presisi beda-beda biaya bahan, umume, loro-lorone kalebu bahan sing regane dhuwur. Nanging, sawise nggatekake biaya pangolahan, total biaya komponen keramik presisi asring luwih dhuwur. Iki amarga luwih akeh sumber daya sing dibutuhake ing proses pangolahan, kalebu peralatan pangolahan sing berkualitas tinggi, teknisi profesional, lan proses kontrol kualitas sing ketat.
kesimpulan
Ringkesane, ana bedane sing signifikan antarane komponen granit presisi lan komponen keramik presisi babagan kangelan lan biaya pangolahan. Amarga teksture sing seragam lan atos sing dhuwur, komponen granit presisi relatif kurang kangelan lan biaya pangolahan. Amarga sifat fisik sing unik, komponen keramik presisi angel diproses lan biayane dhuwur. Mulane, nalika milih bahan, perusahaan kudu nimbang kanthi lengkap kangelan pangolahan lan faktor biaya bahan miturut skenario aplikasi tartamtu lan kudu nggawe pilihan sing paling masuk akal.
Wektu kiriman: 07-Agu-2024