Komponen granit presisi:
Kapadhetané antara 2,79 nganti 3,07g/cm³ (nilai sing pas bisa beda-beda gumantung saka jinis granit lan panggonan asalé). Rentang kapadhetan iki ndadèkaké komponen granit duwé stabilitas bobot tartamtu lan ora gampang dipindhah utawa cacat amarga gaya njaba.
Komponen keramik presisi:
Kapadhetané béda-béda gumantung saka komposisi keramik lan proses manufakturé. Umumé, kapadhetan keramik presisi dhuwur bisa uga dhuwur, kayata kapadhetan sawetara bagean keramik presisi tahan aus bisa tekan 3.6g/cm³, utawa malah luwih dhuwur. Nanging, sawetara bahan keramik dirancang supaya duwé kapadhetan sing luwih endhek kanggo aplikasi tartamtu, kayata entheng.
Dampak ing aplikasi
1. Nahan beban lan stabilitas:
Kapadhetan sing luwih dhuwur biasane tegese kapasitas lan stabilitas sing luwih apik kanggo nahan beban. Mulane, yen kudu nahan bobot sing gedhe utawa njaga presisi sing dhuwur (kayata basis mesin perkakas, platform pangukur, lan liya-liyane), komponen granit presisi kapadhetan sing luwih dhuwur bisa uga luwih cocog.
Senajan kapadhetan komponen keramik presisi bisa uga luwih dhuwur, aplikasi spesifik uga kudu nimbang faktor liyane (kayata atose, tahan aus, lan liya-liyane) lan kabutuhan desain sakabèhé.
2. Syarat entheng:
Ing sawetara aplikasi, kayata aerospace, ana syarat sing dhuwur kanggo bahan sing entheng. Ing wektu iki, sanajan keramik presisi apik banget ing sawetara aspek, kapadhetan sing luwih dhuwur bisa mbatesi aplikasi ing wilayah kasebut. Kosok baline, kanthi ngoptimalake desain lan pilihan bahan, bobot komponen keramik presisi bisa dikurangi nganti tingkat tartamtu kanggo nyukupi kabutuhan tartamtu.
3. Pangolahan lan biaya:
Bahan kanthi kapadhetan sing luwih dhuwur mbutuhake gaya potong sing luwih gedhe lan wektu pangolahan sing luwih suwe sajrone pangolahan, saengga nambah biaya pangolahan. Mulane, ing pemilihan bahan, saliyane nimbang kinerjane, uga perlu nimbang faktor kangelan pangolahan lan biaya.
4. Kolom aplikasi:
Amarga stabilitas lan kapasitas bantalan beban sing apik, komponen granit presisi digunakake sacara wiyar ing pangukuran presisi, instrumen optik, eksplorasi geologi lan bidang liyane.
Komponen keramik presisi nduweni kaluwihan unik ing bidang aerospace, energi, kimia, lan teknologi tinggi liyane amarga tahan suhu dhuwur, tahan aus, kekuatan dhuwur, lan karakteristik liyane sing apik banget.
Ringkesane, ana bedane kapadhetan antarane komponen granit presisi lan komponen keramik presisi, lan bedane iki mengaruhi bidang aplikasi lan cara panggunaan tartamtu nganti tingkat tartamtu. Ing aplikasi praktis, bahan sing cocog kudu dipilih miturut kabutuhan lan kahanan tartamtu kanggo entuk kinerja lan keuntungan ekonomi sing paling apik.
Wektu kiriman: 05-Agu-2024