Ing babagan mutakhir kaya ta manufaktur semikonduktor lan perakitan instrumen optik, nguber akurasi posisi sub-mikron utawa malah tingkat nanometer kanthi meja kerja presisi multi-sumbu ora ana telasé. Granit kapadhetan dhuwur (kanthi kapadhetan ≥3100kg/m³) dadi bahan kunci kanggo ngoptimalake kinerja meja kerja amarga sifat fisik sing unik. Ing ngisor iki minangka analisis kaluwihan sing ora bisa diganti saka papat dimensi inti.
1. Stabilitas sing luar biasa: "Alangan alami" kanggo nyegah gangguan getaran
Nalika meja kerja multi-sumbu obah kanthi kecepatan dhuwur (kanthi kecepatan linier ngluwihi 500mm/s) utawa ana ing sambungan multi-sumbu, getaran kompleks cenderung kedadeyan. Partikel mineral internal granit kapadhetan dhuwur saling terkait, kanthi frekuensi alami serendah 10-20Hz, lan bisa nyerep luwih saka 90% energi getaran eksternal. Ing proses pengemasan chip semikonduktor, bisa ngontrol kesalahan perpindahan meja kerja sajrone ±0,5μm, nyegah offset kawat utawa kerusakan chip sing disebabake dening getaran. Dibandhingake karo bahan wesi cor tradisional, tingkat atenuasi getaran granit kaping telu luwih cepet, sing ningkatake konsistensi pangolahan kanthi signifikan.
2. Stabilitas termal: "Jangkakan penstabil" nglawan fluktuasi suhu
Ing lingkungan pangolahan presisi, owah-owahan suhu 0,1 ℃ bisa nyebabake deformasi materi 0,1 μm/m. Koefisien ekspansi termal granit kapadhetan dhuwur mung (4-8) ×10⁻⁶/℃, yaiku kira-kira 1/6 saka paduan aluminium. Ing skenario presisi dhuwur kayata panggilingan lensa optik, sanajan suhu bengkel fluktuasi ±2 ℃, basis granit isih bisa njaga akurasi posisi tingkat mikron saka komponen utama meja kerja, njamin kesalahan kelengkungan lensa kurang saka 0,01D, ngluwihi standar industri.
3. Kekakuan ultra-dhuwur: "Watu Pondasi Padat" kanggo nahan beban abot
Meja kerja multi-sumbu asring dilengkapi komponen abot kayata kepala laser lan susunan probe (kanthi beban sumbu tunggal ngluwihi 200kg). Kekuatan tekan granit kapadhetan dhuwur yaiku ≥200MPa, lan bisa tahan beban seragam luwih saka 1000kg/m² tanpa deformasi permanen. Sawise perusahaan aerospace tartamtu nggunakake bahan iki, nalika meja kerja limang sumbu nggawa beban pangolahan 500kg, kesalahan vertikalitas sumbu Z mung tambah 0,3μm, kanthi efektif njamin akurasi pangolahan permukaan mlengkung sing kompleks.
4. Daya tahan sing awet: Ngurangi total biaya siklus urip
Kekerasan granit miturut Mohs tekan 6 nganti 7, lan ketahanan aus luwih saka kaping lima tinimbang baja biasa. Ing lini produksi produk 3C sing beroperasi rata-rata 16 jam saben dina, basis granit bisa entuk operasi tanpa perawatan sajrone 8 nganti 10 taun, dene basis wesi cor nuduhake aus ing permukaan kontak rel pandhuan (jero > 5μm) sawise 3 taun. Kajaba iku, inertitas kimiawi ngidini njaga kekasaran permukaan Ra≤0.2μm ing lingkungan asam lan alkali, terus nyedhiyakake referensi instalasi sing stabil kanggo komponen presisi kayata penggaris kisi lan motor linier.
Dudutan: Granit Kapadhetan Dhuwur - "Juara Sing Didhelikake" saka Manufaktur Presisi
Saka posisi skala nano nganti proses tugas berat, granit kapadhetan dhuwur mbentuk maneh standar teknis meja kerja presisi multi-sumbu kanthi kinerja komprehensif sing ora ana tandhingane. Kanggo perusahaan sing nguber presisi lan linuwih paling dhuwur, milih basis granit berkualitas tinggi (kayata produk ZHHIMG® sing disertifikasi dening telung sistem ISO) ora mung jaminan kanggo produksi saiki nanging uga investasi strategis ing peningkatan proses ing mangsa ngarep.
Wektu kiriman: 9 Juni 2025