Kanthi pangembangan industri manufaktur, syarat tliti sing luwih dhuwur bakal luwih dhuwur. Minangka peralatan ukur penting ing industri manufaktur, CMM wis mbayar perhatian lan luwih akeh perhatian. Nanging, kualitas komponen sing digunakake ing pangukuran CMM langsung mengaruhi akurasi, lan presisi mandoman lan kekerasan permukaan komponen granit duwe akurasi langsung saka CMM.
Kaping pisanan, akuremen manufaktur komponen granit duwe pengaruh gedhe banget babagan akurasi pangukuran. Komponen granit tliti sing luwih dhuwur bisa nyedhiyakake dhukungan lan posisi sing luwih tepat, saéngga nyuda ubune komponen lan pamindahan cilik nalika ningkatake akurasi pangukuran CMM. Nanging, komponen kanthi akurasi manufaktur sing kurang bakal duwe sawetara panyimpangan sajrone instalasi amarga masalah kasarasan, sing bakal mengaruhi akurasi sing ukurane CMM.
Kapindho, kekerasan permukaan komponen granit uga duwe pengaruh sing penting kanggo akurasi pangukuran bola cmm. Sing luwih adhem sing luwih cilik, sing luwih lancar ing permukaan komponen, sing bisa nyuda kesalahan pangukuran. Yen permukaan permukaan komponen granit gedhe, bakal nyebabake fluktuasi cilik sing ora rata ing permukaan komponen, banjur mengaruhi negara kontak CMM, nyebabake kesalahan sing bola-bali.
Mula, komponen granit CMM, kudu ngontrol akurasi manufaktur lan kekirangan permukaan komponen kasebut. Akurasi manufaktur kudu mesthekake yen akurasi dimensi dibutuhake dening desain kasebut ditindakake sajrone proses pangolahan kanggo njamin komponen komponen. Wayahe permukaan kudu njupuk langkah-langkah teknologi sing cocog ing proses mesin, supaya kekerasan permukaan komponen bisa nyukupi syarat pangukuran.
Ing cendhak, pangukuran akurasi CMM kanthi rapet karo manufaktur akurasi lan kasar permukaan komponen granit sing digunakake. Supaya njamin stabilitas lan akurasi akurasi pangukuran, perlu kanggo nguatake kontrol kendali komponen granit ing proses panggunaan nyata kanggo njamin konsistensi lan linuwih.
Wektu Pos: Apr-11-2024