Mesin pangukuran koordinat (CMM) minangka jinis alat ukur tliti dhuwur sing digunakake ing industri manufaktur.Dheweke bisa ngukur posisi telung dimensi lan wujud obyek lan menehi pangukuran sing akurat banget.Nanging, akurasi pangukuran CMM kena pengaruh akeh faktor, salah sawijining faktor sing paling penting yaiku akurasi geometris lan kualitas permukaan komponen granit sing digunakake.
Granit minangka bahan sing umum digunakake ing pabrik mesin ukur koordinat.Sifat fisik sing unggul, kayata bobot gedhe, kekerasan dhuwur, lan stabilitas sing kuat, dadi pilihan sing cocog kanggo stabilitas dimensi lan akurasi pangukuran.Nduwe koefisien ekspansi termal sing cilik, saéngga nyuda suhu hawa saka asil sing diukur.Mulane, biasane digunakake minangka platform referensi, meja kerja lan komponen inti liyane saka CMM kanggo njamin asil pangukuran kanthi tliti.
Akurasi geometri minangka salah sawijining unsur paling dhasar ing pangolahan komponen granit.Iku kalebu akurasi planar komponen granit, roundness, paralelisme, straightness lan ing.Yen kasalahan geometris iki akeh mengaruhi wangun lan orientasi komponen granit, kasalahan pangukuran bakal luwih tambah.Contone, yen platform referensi sing digunakake dening mesin pangukuran koordinat ora cukup Gamelan, lan ana tingkat tartamtu saka fluktuasi lan bulge ing lumahing, kesalahan pangukuran bakal luwih digedhèkaké, lan ganti rugi numerik dibutuhake.
Kualitas lumahing nduwe pengaruh sing luwih jelas ing kinerja pangukuran CMM.Nalika ngolah komponen granit, yen perawatan permukaan ora ana, ana cacat lumahing kayata pit lan pori-pori, bakal nyebabake kekasaran permukaan sing dhuwur lan kualitas permukaan sing kurang.Faktor kasebut bakal mengaruhi akurasi pangukuran, nyuda akurasi pangukuran, banjur mengaruhi kualitas, kemajuan lan efisiensi produk.
Mulane, ing proses Manufaktur bagean CMM, iku penting kanggo mbayar manungsa waé kanggo akurasi geometris lan kualitas lumahing bagean granit kanggo njamin kinerja pangukuran.Cutting, grinding, polishing lan nglereni kabel saka proses pungkasan kudu digawa metu ing sesuai karo standar, lan akurasi bisa nyukupi syarat manufaktur CMM.Sing luwih dhuwur tliti komponen granit digunakake ing CMM, sing luwih dhuwur akurasi pangukuran yen wis maintained mlaku ing saben dina.
Ing cendhak, tliti lan kualitas lumahing komponen granit wigati kanggo kinerja pangukuran saka CMM, lan mbayar manungsa waé kanggo rincian iki nalika Manufaktur CMM tombol kanggo mesthekake akurasi pangukuran lan stabilitas.Wiwit macem-macem bagean struktural CMM digawe saka granit, marmer lan watu liyane, nalika kualitas stabil, nggunakake long-term utawa pangukuran ing sawetara luwih akeh saka owah-owahan suhu bisa mesthekake yen akurasi stabil, supaya minangka kanggo mesthekake akurasi lan linuwih saka produksi lan manufaktur.
Wektu kirim: Apr-09-2024