Dasar granit ora mung pedestal; iku stabilizer dhasar kanggo ultra-tliti metrologi, piranti mesin, lan sistem optik majeng. Dipilih kanggo stabilitas gawan, atose unggul, lan ekspansi termal banget kurang, basis granit tliti, utamané siji digawe saka dhuwur-Kapadhetan ZHHIMG® Black Granite (≈3100 kg/m³), njamin akurasi nanometer-tingkat bisa digayuh lan sustainable. Nanging, malah dhasar sing paling stabil mbutuhake perawatan sing tliti lan ketaatan marang protokol sing ketat kanggo njaga kinerja sing disertifikasi sajrone siklus urip sing dawa.
Entuk presisi sing langgeng diwiwiti kanthi instalasi lan manajemen lingkungan. Platform ing ngendi dhasar granit kudu kaku, rata, lan bebas saka titik stres lokal. Sembarang kahanan sing ora rata utawa ora stabil ing pondasi bisa nyebabake stres sing ora seragam menyang granit, kompromi flatness lan stabilitas - fenomena sing bisa dikurangi kanthi ati-ati ing ruang rapat sing dikontrol 10.000 m². Kajaba iku, lingkungan dhewe kudu dikontrol. Paparan kelembapan sing berlebihan bisa nyebabake ekspansi higroskopis ing struktur mikro watu, sing bisa nyebabake deformasi, dene jarak karo sumber panas utawa medan elektromagnetik sing kuwat bisa ngrusak instrumen sing dipasang ing dhasar. Kinerja optimal mbutuhake papan sing garing lan duwe ventilasi sing apik kanthi fluktuasi suhu minimal.
Sajrone operasi saben dina, penanganan sadar penting banget. Dasar granit dirancang kanggo stabilitas statis lan dinamis miturut beban sing dirating, nanging ora tahan kanggo penyalahgunaan. Operator kudu strictly netepi watesan mbukak basis kang, mesthekake bobot roto-roto mbagekke kanggo nyegah warping lokal utawa fraktur kaku sing bisa jeopardize peralatan diinstal. Piranti sing ngeculake, impact sing cetha, utawa nyelehake obyek abot ing pinggir bisa nyebabake karusakan sing ora bisa didandani ing geometri permukaan sing apik banget. Yen basa granit massive kudu dipindhah, mung specialized, mbukak-dirating pribadi kudu digunakake, nglakokaké pamindhahan alon lan sengaja supaya kejut. Sawise relokasi, prosedur kalibrasi ulang lan leveling sing lengkap diwajibake kanggo mulihake stabilitas dhasar.
Regime pangopènan lan reresik kudu tepat kanggo nglindhungi permukaan sing dikalibrasi. Ngilangi bledug rutin mung kudu nganggo kain sing alus lan garing. Sacara kritis, mung agen pembersih sing netral lan ora korosif-diformulasikan khusus kanggo granit-sing kudu digunakake kanggo mbusak residu sing bandel. Zat asam utawa alkalin bisa ngrusak permukaan sing dipoles, ngrusak presisi. Kajaba iku, pangayoman marang karusakan fisik penting; piranti logam, probe, utawa workpieces ora kudu nyeret lumahing. Kanggo wilayah sing ngalami panggunaan abot utawa penempatan komponen sing kerep, nggunakake bantalan bantalan non-abrasif minangka cara sing prasaja nanging efektif kanggo nyegah goresan mikro, njamin basis njaga integritas sing dibutuhake kanggo sertifikasi Grade 00/0.
Pungkasan, integritas jangka panjang saka basa granit gumantung ing jadwal kalibrasi sing ketat. Nalika stabilitas granit kang unggul saka wesi, akurasi lumahing mboko sithik degrades liwat nyandhang tumindake lan owah-owahan lingkungan menit. Gumantung saka intensitas panggunaan lan tingkat akurasi sing dibutuhake, pamriksan berkala - biasane saben seprapat nganti saben taun - kudu ditindakake dening teknisi metrologi sing disertifikasi nggunakake instrumen sing akurat banget, kayata Renishaw Laser Interferometers utawa WYLER Electronic Levels. Cathetan lengkap tanggal kalibrasi, data, lan tumindak koreksi iki penting banget kanggo njaga traceability basis lan mbuktekake kebugaran terus kanggo tugas ultra-presisi sing didhukung. Kanthi netepi prosedur operasi sing ketat iki, pangguna bisa nggunakake stabilitas ZHHIMG® Granite Base, njamin komitmen kanggo presisi tetep.
Wektu kirim: Nov-17-2025