Ing industri manufaktur cetakan, efisiensi instalasi langsung mengaruhi siklus produksi lan biaya. Ing proses instalasi tradisional, masalah kayata akurasi basa sing ora cukup, kalibrasi bola-bali, lan pangopènan sing kerep kerep dadi "sandhungan" sing mbatesi paningkatan efisiensi. Granit ZHHIMG®, kanthi sifat material lan inovasi teknologi, wis dadi kunci kanggo ngatasi kebuntuan iki, nggawa lompatan kualitatif kanggo efisiensi instalasi cetakan.
1. High-tliti landasan Ngartekno nyuda wektu kalibrasi
Akurasi instalasi cetakan langsung nemtokake kualitas produksi, lan akurasi dhasar minangka prasyarat. ZHHIMG® granit digawe saka vena kualitas dhuwur dipilih kanthi teliti lan diproses liwat Techniques majeng. Flatness bisa tekan ± 0.3μm / m, lan straightness dikontrol ing ± 0.2μm / m. Dasar presisi dhuwur kasebut njamin instalasi cetakan ora mbutuhake kalibrasi bola-bali. Sawise perusahaan manufaktur cetakan otomotif gedhe ngenalake basis granit ZHHIMG®, wektu instalasi set cetakan siji dipendhet saka rata-rata 5 jam dadi 1,5 jam, frekuensi kalibrasi dikurangi saka 3 nganti 4 kaping 1, lan efisiensi saya tambah luwih saka 60%. Substrat tliti dhuwur ora mung ngirit wektu instalasi nanging uga nyuda biaya pangaturan cetakan sing disebabake kesalahan kalibrasi, nggawa keuntungan ekonomi sing signifikan kanggo perusahaan.
Kapindho, desain khusus kanggo entuk "siap digunakake nalika instalasi"
ZHHIMG® granit nawakake layanan posisi bolongan prefabricated selaras. Liwat teknologi posisi laser, akurasi posisi bolongan dikontrol ing ± 0.02mm. Enterprises mung perlu kanggo nyedhiyani gambar desain jamur, lan ZHHIMG® bisa gawé minangka needed, mesthekake yen cetakan bisa "satemene didadekake siji karo bolongan" sak instalasi, ngandika pamit kanggo ngebur manual tradisional wektu-akeh lan kesalahan-free. Sawise workshop produksi jamur injeksi tartamtu diadopsi basis granit ZHHIMG® selaras, proses instalasi dadi prasaja minangka "bangunan karo pamblokiran", ngurangi wektu instalasi saka proses siji saka 2 jam kanggo 30 menit, lan tingkat kesalahan instalasi meh nul. Mode "siap-kanggo-nggunakake" iki wis nambah kacepetan turnover saka baris produksi.
telu. Daya tahan sing apik banget, nyuda wektu pangopènan
Instalasi cetakan ora "solusi siji-wektu". Daya tahan dhasar langsung mengaruhi frekuensi lan biaya wektu pangopènan sakteruse. ZHHIMG® granit nduweni kapadhetan nganti 3100kg / m³, kekerasan Mohs 6,5, lan tahan nyandhang kaping telu tinimbang baja biasa. Malah ing kahanan kerja sing kerep disassembly lan perakitan cetakan lan panggunaan jangka panjang, jumlah nyandhang permukaan kurang saka 0.01mm saben taun. Data saka pabrik stamping presisi tartamtu nuduhake yen sawise nggunakake basa granit ZHHIMG® limang taun, isih ora perlu kanggo kalibrasi sekunder. Dibandhingake karo basa tradisional, wis disimpen liwat 200 jam wektu pangopènan total, ora langsung nambah efficiency pemanfaatan lan urip layanan saka jamur.
Papat, perawatan ilmiah lan pas wektune njamin stabilitas jangka panjang
ZHHIMG® granit adopts unik 90 dina tuwa alam lan proses annealing stepwise, karo tingkat release kaku internal ngluwihi 98%, dhasar mbusak masalah deformasi saka basa disebabake owah-owahan kaku. Sajrone panggunaan jangka panjang, basis granit ZHHIMG® bisa tansah njaga akurasi stabil, mesthekake yen referensi instalasi cetakan tetep ora owah lan ngindhari instalasi lan debugging bola-bali sing disebabake dening deformasi basa. Stabilitas jangka panjang iki menehi jaminan sing dipercaya kanggo produksi perusahaan lan nyuda kerugian downtime sing disebabake masalah peralatan.
Ing nguber saiki produksi efisien, ZHHIMG® granit, karo kaluwihan inti kayata tliti dhuwur, pangaturan dhewe, lan kekiatan dhuwur, wis èfèktif ditanggulangi masalah efficiency instalasi jamur. Milih ZHHIMG® tegese milih wektu instalasi sing luwih cendhek, biaya sing luwih murah lan efisiensi produksi sing luwih dhuwur, sing mbantu perusahaan entuk keunggulan ing kompetisi pasar sing sengit.
Wektu kirim: Jun-17-2025