Ing lanskap manufaktur semikonduktor, pemotongan wafer minangka proses penting sing mbutuhake presisi sing paling dhuwur. Pilihan bahan kanggo basis peralatan nduweni pengaruh sing signifikan marang kinerja. Ayo dibandhingake granit karo bahan umum liyane kanggo ndeleng kenapa granit asring dadi sing paling apik kanggo peralatan pemotongan wafer.
Granit: Luwih Apik tinimbang Liyane
Stabilitas: Granit, kanthi kapadhetan sekitar 3100 kg/m³ kaya sing ditawakake ZHHIMG®, nyedhiyakake stabilitas sing luar biasa. Struktur sing stabil nyuda getaran sajrone proses pemotongan wafer. Kosok baline, bahan kayata aluminium bisa uga luwih rentan obah ing tekanan operasi pemotongan kecepatan tinggi. Stabilitas iki njamin manawa alat pemotong tetep ana ing posisi sing tepat, sing nyebabake potongan sing akurat lan wafer sing berkualitas tinggi.
Tahan Termal: Granit nduwèni koefisien ekspansi termal sing cendhèk. Ing pemotongan wafer, ing ngendi fluktuasi suhu bisa kedadeyan amarga panas sing diasilake dening proses pemotongan utawa lingkungan manufaktur, stabilitas termal granit minangka keuntungan. Granit ora ngembang utawa nyusut kanthi signifikan karo owah-owahan suhu, njaga keselarasan peralatan pemotongan. Logam kaya baja, ing sisih liya, bisa ngalami ekspansi termal sing luwih substansial, sing bisa nyebabake salah sejajar lan pemotongan sing ora akurat.
Redaman Getaran: Sifat redaman getaran alami granit pancen apik banget. Sajrone pemotongan wafer, getaran bisa nyebabake alat pemotong nyimpang saka jalur sing dikarepake, sing nyebabake potongan pecah utawa ora rata. Granit kanthi efektif nyerep lan nyebarake getaran kasebut, nggawe operasi pemotongan sing luwih lancar. Bahan kayata komposit berbasis plastik ora duwe kemampuan redaman getaran sing ana ing njero iki, saengga kurang cocog kanggo pemotongan wafer kanthi presisi dhuwur.
Dibandhingake karo Besi Cor
Wesi cor wis dadi pilihan tradisional kanggo basis mesin. Nanging, wesi cor nduweni watesan dibandhingake karo granit. Sanajan wesi cor nawakake stabilitas, kekuwatane luwih abot tinimbang granit. Bobot ekstra iki bisa dadi tantangan sajrone instalasi lan pamindhahan peralatan. Kajaba iku, wesi cor luwih rentan korosi suwe-suwe, utamane ing lingkungan manufaktur semikonduktor ing ngendi bahan kimia bisa uga ana. Granit, amarga inert sacara kimia, ora nandhang masalah iki, njamin daya tahan lan keandalan jangka panjang.
Kasus Nglawan Marmer
Ana sing nganggep marmer minangka alternatif, nanging marmer kurang cocog kanggo piranti pemotong wafer ing pirang-pirang aspek. Marmer nduweni kapadhetan sing luwih endhek lan umume kurang stabil tinimbang granit. Marmer uga luwih keropos, sing bisa ndadekake rentan rusak saka kelembapan lan bahan kimia ing lingkungan manufaktur. Ing pemotongan wafer, ing ngendi presisi lan daya tahan penting banget, sifat fisik marmer ora cocog karo syarat kaya granit.
Kesimpulane, nalika milih bahan kanggo dhasar peralatan pemotong wafer, granit, utamane granit berkualitas tinggi kaya sing ditawakake ZHHIMG®, unggul. Stabilitas, tahan termal, lan kemampuan redaman getaran ndadekake pilihan optimal kanggo entuk presisi dhuwur sing dibutuhake ing pemotongan wafer semikonduktor. Sanajan ana bahan liyane sing kasedhiya, kombinasi sifat unik granit menehi kaunggulan sing jelas ing aplikasi sing nuntut iki.
Wektu kiriman: 03 Juni 2025