Peralatan pangukuran presisi granit wis nggawa jaman presisi anyar kanggo industri ing ngisor iki ing lapangan industri:
1. Industri Dirgantara
- Manufaktur komponen: Ing produksi komponen aerospace kayata bilah turbin lan bagean struktur pesawat, presisi dhuwur banget dibutuhake. Peralatan pangukuran presisi granit, kanthi stabilitas sing apik lan koefisien ekspansi termal sing kurang, bisa kanthi akurat ngukur wangun kompleks lan dimensi sing tepat saka komponen kasebut. Contone, nalika ngukur profil aerodinamis agul-agul turbin, iku mesthekake yen akurasi Manufaktur meets syarat ketat kanggo kinerja lan safety pesawat.
- Alignment perakitan: Sajrone perakitan fuselage pesawat lan struktur aeroangkasa skala gedhe, peralatan pangukuran adhedhasar granit mbantu nyelarasake bagean kanthi tepat. Kapabilitas pangukuran kanthi tliti dhuwur mesthekake yen struktur sing dipasang duwe hubungan spasial sing bener, sing penting kanggo kinerja aerodinamis sakabèhé lan integritas struktural pesawat.
2. Industri Semikonduktor
- Manufaktur lan pamriksa wafer: Wafer semikonduktor mbutuhake kontrol dimensi lan flatness kanthi presisi sing dhuwur banget. Peralatan pangukuran presisi granit, amarga sifat stabilitas lan anti-getaran sing dhuwur, bisa kanthi akurat ngukur ketebalan, flatness, lan dimensi pola ing wafer. Iki penting kanggo njamin fungsi sirkuit terpadu sing digawe ing wafer kasebut.
- Produksi topeng: Topeng sing digunakake ing proses fotolitografi kudu duwe pola sing tepat banget. Alat pangukuran adhedhasar granit bisa ngukur pola topeng kanthi akurat, mesthekake yen langkah fotolitografi sabanjure bisa nransfer pola sing bener menyang wafer, sing penting kanggo miniaturisasi lan syarat kinerja dhuwur saka piranti semikonduktor.
3. Manufaktur mesin presisi
- Manufaktur alat mesin: Ing produksi alat mesin presisi dhuwur, peralatan pangukuran presisi granit digunakake kanggo ngukur komponen utama kayata panuntun lan spindle. Iku mbantu ing mesthekake yen komponen iki duwe akurasi geometris bener lan toleransi dimensi, kang siji mengaruhi akurasi mesin sakabèhé saka alat mesin.
- Manufaktur bagean otomotif dhuwur: Kanggo komponen kaya blok silinder mesin, gear transmisi ing mobil dhuwur, peralatan pangukuran presisi granit bisa kanthi akurat ngukur dimensi internal lan eksternal, kasar permukaan, lan toleransi. Iki mesthekake yen bagean iki pas lan operate lancar, nyumbang kanggo kinerja sakabèhé lan daya tahan saka kendaraan.
4. Manufaktur piranti optik
- Produksi lensa lan pangilon: Ing manufaktur lensa lan pangilon optik, pangukuran lengkungan, kekandelan, lan kerata permukaan sing tepat dibutuhake. Peralatan pangukuran presisi granit bisa menehi pangukuran sing akurat, kanggo mesthekake yen komponen optik kasebut nduweni sifat optik sing bener. Contone, ing produksi gedhe - diameteripun mirrors teleskop astronomi, iku mbantu ing nampa akurasi lumahing dibutuhake kanggo koleksi cahya optimal lan imaging.
- Déwan instrumen optik: Nalika ngrakit instrumen optik sing rumit kayata mikroskop lan spektrometer, alat pangukuran adhedhasar granit mesthekake yen komponen optik didadekake siji kanthi bener. Iki penting kanggo fungsi instrumen kasebut kanthi bener, supaya pengamatan lan analisis akurat ing riset ilmiah lan aplikasi industri.
5. Produksi piranti medis
- Produksi implan ortopedi: Ing manufaktur implan ortopedi kayata sendi pinggul lan sendi lutut, peralatan pangukuran presisi granit digunakake kanggo mesthekake yen implan duwe wangun lan ukuran sing bener supaya pas karo awak manungsa. Iki penting kanggo sukses implantasi lan fungsi jangka panjang piranti kasebut.
- Manufaktur komponen peralatan pencitraan medis: Kanggo komponen ing peralatan pencitraan medis kayata pemindai CT lan mesin MRI, pangukuran sing tepat dibutuhake kanggo njamin pencitraan sing akurat. Alat pangukuran presisi granit mbantu nggawe komponen kasebut kanthi presisi sing dhuwur, menehi kontribusi kanggo kapabilitas pencitraan kualitas dhuwur saka piranti medis kasebut.
Wektu kirim: Mei-20-2025