Platform inspeksi granit biasane digawe saka granit, kanthi mesin presisi permukaan kanggo njamin flatness, kekerasan, lan stabilitas sing dhuwur. Granit, watu kanthi sifat sing apik kayata kekerasan, resistensi nyandhang, lan stabilitas, cocog kanggo nggawe alat inspeksi kanthi tliti. Platform granit digunakake akeh ing industri kayata manufaktur mesin, nggawe cetakan, mesin presisi, lan instrumentasi optik, utamane kanggo ndhukung, ngamanake, lan nindakake pangukuran sing tepat kanggo njamin akurasi dimensi bagean lan produk.
Fitur utama platform inspeksi granit yaiku:
1. Hard lan nyandhang-tahan materi: atose dhuwur granit kang ngidini kanggo tahan meksa pinunjul lan impact, nggawe cocok kanggo long-term, inspeksi abot.
2. Stabilitas banget: Granit nduweni koefisien ekspansi termal sing kurang, njaga akurasi dhuwur lan nolak deformasi sanajan ing lingkungan kanthi fluktuasi suhu sing gedhe.
3. Ketahanan korosi sing kuat: Granit nduweni ketahanan korosi sing apik lan tahan kanggo bahan kimia lan lenga, njamin umur layanan sing dawa ing produksi industri.
4. Lumahing Gamelan: lumahing Gamelan lan warata platform granit machined machined menehi referensi pangukuran pas, nggawe cocok kanggo inspeksi-dhuwur tliti. 5. Bobot moderat lan gampang diproses: Granit nduweni kapadhetan dhuwur, saengga platform kasebut umume abot, sing mbantu nyuda gangguan getaran kanthi asil pangukuran lan nambah stabilitas operasional. Salajengipun, granit gampang kanggo proses, saéngga bisa diprodhuksi menyang platform pengawasan saka macem-macem ukuran lan manéka kanggo ketemu karo kabutuhan tartamtu.
Area Aplikasi:
1. Industri Mesin: Ing mesin, granit utamané dipigunakaké kanggo inspeksi dimensi, perakitan, lan inspeksi permukaan bagean. Pangukuran sing akurat njamin manawa bagean mekanik nyukupi syarat desain, nambah akurasi pangolahan lan kualitas produk.
2. Manufaktur Mould: Manufaktur jamur mbutuhake presisi sing dhuwur banget, lan granit nyedhiyakake permukaan referensi sing bisa dipercaya kanggo pangukuran dimensi, posisi, lan perakitan bagean cetakan, njamin akurasi produk cetakan.
3. Instrumen Presisi: Instrumen presisi kayata instrumen optik lan elektronik mbutuhake platform granit minangka lumahing referensi sajrone produksi lan inspeksi, mbisakake pangukuran kanthi tliti dhuwur lan njamin akurasi lan stabilitas instrumen.
4. Quality Inspection: Ing macem-macem pemeriksaan kualitas, platform granit bisa digunakake ing macem-macem lingkungan minangka alat testing kanggo ngukur geometri produk, Rampung lumahing, lan toleransi. Pandhuan tuku:
1. Requirements Ukuran: Pilih platform pengawasan saka ukuran cocok adhedhasar kabutuhan karya nyata. Platform kasebut kudu luwih gedhe utawa padha karo ukuran bagean sing dipriksa lan nyedhiyakake ruang operasi sing cukup.
2. Kelas Akurasi: Ana macem-macem tingkat akurasi, biasane dikategorikake minangka A, B, C, lan D. Sing luwih dhuwur kelas akurasi, sing luwih apik flatness lumahing platform, nggawe cocok kanggo tugas pengawasan luwih nuntut. Pilih platform kanthi tingkat akurasi sing cocog adhedhasar panggunaan nyata.
3. Flatness lumahing: flatness lumahing platform iku salah siji saka pratondho kinerja paling penting saka platform granit. Platform sing apik kudu duwe flatness permukaan sing tepat, nyedhiyakake referensi pangukuran sing stabil.
4. Stabilitas: Stabilitas platform langsung mengaruhi asil pangukuran. Nalika milih platform, nimbang kapasitas mbukak, resistance nyandhang, lan resistance deformasi kanggo mesthekake yen ora owah-owahan utawa deform liwat wektu.
5. Materi lan Pangolahan: Materi granit nemtokake daya tahan platform lan akurasi pangukuran. Granit berkualitas tinggi kudu nduweni koefisien ekspansi sing kurang, kekerasan dhuwur, lan bebas saka retakan lan impurities. Proses mesin platform uga penting. Rampung permukaan kudu dhuwur lan bebas saka cacat sing jelas.
6. Fitur Tambahan: Sawetara platform uga bisa dilengkapi fitur tambahan, kayata piranti leveling presisi, tampilan digital, lan dhukungan ngambang udara, sing bisa ningkatake efisiensi kerja lan akurasi pangukuran.
Tindakan Pangopènan kanggo Platform Inspeksi Granit:
1. Reresik Biasa: Sawise nggunakake, lumahing platform kudu di resiki sakcepete kanggo mbusak bledug, lenga, lan impurities kanggo nyegah iki saka mengaruhi akurasi pangukuran.
2. Nyingkiri Dampak Kekerasan: Senajan lumahing atos, impact abot isih bisa nyebabake karusakan utawa retak. Mulane, kudu ati-ati supaya ora kena pengaruh nalika nggunakake.
3. Tansah Garing: Senajan granit wis resistance karat apik, Kelembapan gedhe banget isih bisa mengaruhi kondisi lumahing sawijining. Mulane, platform kudu tetep garing lan ngindhari paparan sing suwe ing lingkungan sing lembab.
4. Kalibrasi Biasa: Swara wektu, lumahing platform bisa nuduhake nyandhang tipis. Kalibrasi akurasi reguler kudu ditindakake kanggo mesthekake yen platform isih cocog karo standar pangukuran sing dibutuhake.
Wektu kirim: Sep-03-2025