Komponen granit digunakake ing bidang manufaktur presisi, flatness minangka indeks kunci, langsung mengaruhi kinerja lan kualitas produk. Ing ngisor iki introduksi rinci kanggo cara, peralatan lan proses ndeteksi flatness komponen granit.
I. Metode deteksi
1. Metode interferensi kristal datar: cocok kanggo deteksi flatness komponen granit kanthi presisi tinggi, kayata basis instrumen optik, platform pangukuran ultra-tliti, lan liya-liyane. Yen bidang saka anggota sampurna warata, pinggiran interferensi garis lurus podo karo spasi witjaksono; Yen bidang cekung lan cembung, pinggiran bakal mlengkung lan deform. Miturut tingkat mlengkung lan jarak pinggiran, kesalahan flatness diitung kanthi rumus. Akurasi bisa nganti nanometer, lan panyimpangan bidang cilik bisa dideteksi kanthi akurat.
2. Cara pangukuran tingkat elektronik: asring digunakake ing komponen granit gedhe, kayata amben alat mesin, platform pangolahan gantry gedhe, lan liya-liyane. Tingkat elektronik diselehake ing permukaan komponen granit kanggo milih titik pangukuran lan pindhah ing sadawane jalur ukur tartamtu. Tingkat elektronik ngukur owah-owahan saka Sudut antarane dhewe lan arah gravitasi ing wektu nyata liwat sensor internal lan ngowahi menyang data panyimpangan levelness. Nalika ngukur, perlu kanggo mbangun kothak pangukuran, pilih titik pangukuran ing jarak tartamtu ing arah X lan Y, lan rekam data saben titik. Liwat analisis piranti lunak pangolahan data, flatness permukaan komponen granit bisa dipasang, lan akurasi pangukuran bisa tekan tingkat micron, sing bisa nyukupi kabutuhan deteksi flatness komponen skala gedhe ing pirang-pirang adegan industri.
3. Cara deteksi CMM: deteksi flatness lengkap bisa digawa metu ing komponen granit wangun Komplek, kayata landasan granit kanggo cetakan khusus-shaped. CMM obah ing ruang telung dimensi liwat probe lan ndemek permukaan komponen granit kanggo entuk koordinat titik pangukuran. Titik pangukuran disebarake kanthi merata ing bidang komponen, lan kisi pangukuran dibangun. Piranti kanthi otomatis ngumpulake data koordinat saben titik. Panggunaan piranti lunak pangukuran profesional, miturut data koordinat kanggo ngetung kesalahan flatness, ora mung bisa ndeteksi flatness, nanging uga bisa njupuk ukuran komponen, wangun lan posisi toleransi lan informasi multi-dimensi liyane, akurasi pangukuran miturut akurasi peralatan beda, umume antarane sawetara microns kanggo puluhan microns, keluwesan dhuwur, cocok kanggo macem-macem jinis deteksi komponen granit.
II. Preparation saka peralatan testing
1. Dhuwur-tliti kristal warata: Pilih cocog tliti kristal warata miturut syarat akurasi deteksi komponen granit, kayata deteksi nanoscale flatness perlu kanggo milih super-tliti flat kristal karo kesalahan flatness ing sawetara nanometer, lan diameteripun kristal warata kudu rada luwih gedhe tinimbang ukuran minimal komponèn granit kanggo mriksa, kanggo mesthekake jangkoan lengkap saka wilayah deteksi.
2. Tingkat elektronik: Pilih tingkat elektronik sing akurasi pangukuran nyukupi kabutuhan deteksi, kayata tingkat elektronik kanthi akurasi pangukuran 0,001mm / m, sing cocog kanggo deteksi presisi dhuwur. Ing wektu sing padha, basis meja Magnetik sing cocog wis disiapake kanggo nggampangake tingkat elektronik kanthi kuat adsorb ing permukaan komponen granit, uga kabel akuisisi data lan piranti lunak akuisisi data komputer, kanggo entuk rekaman wektu nyata lan ngolah data pangukuran.
3. Koordinat alat ukur: Miturut ukuran komponen granit, wangun kerumitan kanggo milih ukuran cocok saka alat ukur koordinat. Komponen gedhe mbutuhake ukuran stroke sing gedhe, dene bentuk kompleks mbutuhake peralatan kanthi probe presisi dhuwur lan piranti lunak pangukuran sing kuat. Sadurunge deteksi, CMM dikalibrasi kanggo njamin akurasi probe lan akurasi posisi koordinat.
III. Proses testing
1. Proses interferometri kristal datar:
◦ Ngresiki lumahing komponen granit kanggo mriksa lan lumahing kristal warata, ngilangke karo etanol anhydrous kanggo mbusak bledug, lenga lan impurities liyane, kanggo mesthekake yen loro pas tightly tanpa longkangan.
Selehake kristal warata alon-alon ing lumahing anggota granit, lan pencet entheng kanggo nggawe loro kontak kanthi supaya umpluk utawa ngiringake.
◦ Ing lingkungan kamar peteng, sumber cahya monokromatik (kayata lampu sodium) digunakake kanggo madhangi kristal sing rata kanthi vertikal, mirsani pinggiran interferensi saka ndhuwur, lan ngrekam wangun, arah lan derajat kelengkungan pinggiran.
◦ Adhedhasar data pinggiran interferensi, etung kesalahan flatness nggunakake rumus sing cocog, lan mbandhingake karo syarat toleransi flatness saka komponen kanggo nemtokake manawa iku qualified.
2. Proses pangukuran level elektronik:
◦ A kothak ukuran digambar ing lumahing komponèn granit kanggo nemtokake lokasi titik ukuran, lan let saka titik ngukur jejer disetel cukup miturut ukuran lan akurasi syarat komponen, umume 50-200mm.
◦ Pasang level elektronik ing pangkalan meja magnetik lan pasang ing titik wiwitan kothak ukur. Miwiti level elektronik lan rekam levelness awal sawise data dadi stabil.
◦ Pindhah titik tingkat elektronik kanthi titik ing sadawane jalur pangukuran lan rekam data levelness ing saben titik pangukuran nganti kabeh titik pangukuran diukur.
◦ Ngimpor data sing diukur menyang piranti lunak pangolahan data, gunakake metode kuadrat paling sithik lan algoritma liyane supaya pas karo flatness, ngasilake laporan kesalahan flatness, lan evaluasi manawa flatness komponen kasebut cocog karo standar.
3. Proses deteksi CMM:
◦ Selehake komponen granit ing meja kerja CMM lan gunakake piranti kasebut kanggo ndandani kanthi kuat kanggo mesthekake yen komponen kasebut ora digeser nalika pangukuran.
◦ Miturut wangun lan ukuran komponen, jalur pangukuran direncanakake ing piranti lunak pangukuran kanggo nemtokake distribusi titik pangukuran, njamin jangkoan lengkap pesawat sing bakal dipriksa lan distribusi seragam titik pangukuran.
◦ Miwiti CMM, mindhah probe miturut dalan sing direncanakake, hubungi titik pangukuran permukaan komponen granit, lan kanthi otomatis ngumpulake data koordinat saben titik.
◦ Sawise pangukuran rampung, piranti lunak pangukuran nganalisa lan ngolah data koordinat sing diklumpukake, ngetung kesalahan flatness, ngasilake laporan tes, lan nemtokake manawa flatness komponen kasebut cocog karo standar.
If you have better advice or have any questions or need any further assistance, contact us freely: info@zhhimg.com
Posting wektu: Mar-28-2025