Platform CMM Granit: Spesifikasi Teknis & Pandhuan Aplikasi kanggo Profesional Metrologi

Minangka piranti metrologi inti ing manufaktur presisi, Platform CMM Granit (uga dikenal minangka meja mesin ukur koordinat marmer, meja ukur granit presisi) dikenal sacara wiyar amarga stabilitas lan akurasi sing unggul. Cathetan: Kadhangkala salah diklasifikasikake karo platform CMM wesi cor ing pasar, nanging komposisi mineral alami granit menehi kaluwihan sing ora bisa diganti ing skenario pangukuran presisi dhuwur— bedane kritis kanggo para profesional sing nggoleki tolok ukur metrologi sing bisa dipercaya.

1. Definisi Inti & Aplikasi Utama

Platform CMM granit minangka piranti patokan pangukuran presisi sing digawe saka granit alami kualitas dhuwur, direkayasa liwat proses mesin CNC lan finishing tangan. Aplikasi utamane kalebu:

 

  • Dadi meja kerja dhasar kanggo operasi mesin ukur koordinat (CMM), sing nggampangake inspeksi dimensi komponen mekanik sing akurat.
  • Ndhukung uji presisi mesin perkakas, verifikasi akurasi geometris (kayata, kerataan, paralelisme) meja kerja mesin perkakas.
  • Nglakokake penilaian akurasi dimensi lan deviasi bentuk saka bagean presisi dhuwur (kayata, komponen aerospace, bagean presisi otomotif).
  • Nampilake telung penanda referensi standar ing lumahing kerjane, nggampangake kalibrasi lan posisi probe CMM kanthi cepet kanggo alur kerja pangukuran sing efisien.

2. Komposisi Mineral & Kaunggulan Kinerja Alami

2.1 Komposisi Mineral Kunci

Platform granit kualitas dhuwur utamane kasusun saka:

 

  • Piroksen (35-45%): Ningkatake kapadhetan struktural lan tahan aus.
  • Feldspar plagioklas (25-35%): Njamin tekstur sing seragam lan ekspansi termal sing sithik.
  • Mineral renik (olivin, biotit, magnetit): Nyumbang marang kilap ireng lan resistensi magnetik bahan kasebut.
    Sawisé atusan yuta taun penuaan alami, tekanan internal granit dibebasake kanthi lengkap, sing ngasilaké struktur kristal sing stabil sing ngilangi deformasi pasca-proses— kaunggulan unik tinimbang bahan buatan manungsa.

2.2 Kauntungan Teknis

Dibandhingake karo platform wesi cor utawa bahan komposit, platform CMM granit nawakake kinerja sing ora ana tandhingane:

platform granit nganggo slot-T

  • Stabilitas Istimewa: Nol tekanan internal saka penuaan alami njamin ora ana deformasi dimensi ing beban jangka panjang utawa abot (nganti 500kg/m² kanggo model standar).
  • Kekerasan & Ketahanan Aus sing Dhuwur: Kekerasan Mohs 6-7 (ngluwihi 4-5 saka wesi cor), njamin keausan permukaan minimal sanajan sawise 10.000+ siklus pangukuran.
  • Tahan Korosi & Magnetik: Tahan asam, alkali, lan pelarut industri; sifat non-magnetik ngindhari gangguan karo alat pangukuran magnetik presisi.
  • Ekspansi Termal Rendah: Koefisien ekspansi linier 5,5 × 10⁻⁶/℃ (1/3 saka wesi cor), minimalake penyimpangan dimensi sing disebabake dening fluktuasi suhu sekitar.
  • Gampang Dirawat: Permukaan sing alus lan padhet (Ra ≤ 0.4μm) ora mbutuhake anti karat utawa pelumasan rutin; cukup diusap nganggo kain sing ora ana serat supaya tetep resik.

3. Standar Presisi & Spesifikasi Toleransi

Toleransi kerataan platform CMM granit kanthi ketat netepi standar GB/T 4987-2019 (padha karo ISO 8512-1) lan diklasifikasikake dadi patang tingkat presisi. Rumus toleransi kerataan kaya ing ngisor iki (D = dawa diagonal permukaan kerja, ing mm; suhu pangukuran: 21±2℃):

 

  • Kelas 000 (Ultra-Presisi): Toleransi = 1×(1 + D/1000) μm (cocok kanggo CMM presisi ultra-tinggi ing lingkungan laboratorium).
  • Kelas 00 (Presisi Tinggi): Toleransi = 2×(1 + D/1000) μm (cocok kanggo CMM kelas industri ing manufaktur otomotif/aerospace).
  • Kelas 0 (Presisi): Toleransi = 4×(1 + D/1000) μm (digunakake kanggo uji coba mesin perkakas umum lan inspeksi bagean).
  • Kelas 1 (Standar): Toleransi = 8×(1 + D/1000) μm (ditrapake kanggo kontrol kualitas mesin kasar).

 

Kabeh platform granit sing UNPARALLELED ngalami verifikasi metrologi pihak katelu, kanthi laporan presisi sing bisa dilacak sing diwenehake kanggo saben unit— njamin kepatuhan karo syarat kualitas internasional.

4. Syarat & Watesan Permukaan Kerja

4.1 Kriteria Kualitas kanggo Permukaan Kerja

Kanggo njamin akurasi pangukuran, permukaan kerja platform CMM granit kudu bebas saka cacat sing mengaruhi kinerja, kalebu:

 

  • Bolongan wedhi, rongga susut, retakan, utawa inklusi (sing nyebabake distribusi gaya sing ora rata).
  • Goresan, lecet, utawa noda karat (sing ngowahi titik referensi pangukuran).
  • Porositas utawa tekstur sing ora rata (sing nyebabake kerusakan sing ora konsisten).
    Permukaan sing ora bisa digunakake (kayata, pinggiran sisih) ngidini ndandani penyok cilik utawa cacat talang kanthi profesional, anggere ora mengaruhi integritas struktural.

4.2 Watesan Teknis & Mitigasi

Sanajan platform granit unggul ing presisi, platform kasebut nduweni watesan tartamtu sing kudu dicathet dening para profesional:

 

  • Sensitivitas Dampak: Ora tahan karo dampak abot (kayata, tiba bagean logam); dampak bisa nyebabake mikro-lubang (sanajan ora gerigi, sing nyegah akurasi pangukuran kena pengaruh).
  • Sensitivitas Kelembapan: Tingkat penyerapan banyu yaiku ~1%; paparan kelembapan sing dhuwur (>60%) sing suwe bisa nyebabake owah-owahan dimensi sing sithik. Mitigasi: Gunakake lapisan tahan banyu khusus berbasis silikon (disedhiyakake gratis karo pesenan sing ora ana tandhingane).

5. Apa Sebab Milih Platform CMM Granit sing Ora Ana Tandhingane?

  • Sumber Bahan: Kita mung nggunakake granit "Jinan Black" (kelas premium kanthi kandungan pengotor <0,1%), kanggo njamin tekstur sing seragam lan kinerja sing stabil.
  • Mesin Presisi: Proses gabungan panggilingan CNC (toleransi ±0.5μm) lan polesan tangan (Ra ≤ 0.2μm) ngluwihi standar industri.
  • Kustomisasi: Kita nawakake ukuran non-standar (saka 300 × 300mm nganti 3000 × 2000mm) lan desain khusus (kayata, alur T-slot, bolongan ulir) kanggo cocog karo model CMM sampeyan.
  • Dhukungan Purna Jual: garansi 2 taun, kalibrasi ulang presisi tahunan gratis, lan perawatan global ing lokasi (meliputi Eropa, Amerika Utara, lan Asia Tenggara).

Wektu kiriman: 21 Agustus 2025