Ing babagan manufaktur PCB (Papan Sirkuit Cetak), akurasi pengeboran langsung nemtokake kinerja listrik lan tingkat hasil papan sirkuit. Saka chip ponsel nganti papan sirkuit aerospace, akurasi saben aperture tingkat mikron penting banget kanggo sukses utawa gagal produk kasebut. Basis granit, kanthi sifat bahan sing unik lan kaluwihan struktural, dadi "mitra emas" peralatan pengeboran PCB, sing ndorong presisi industri menyang tingkat sing luwih dhuwur.
I. Kauntungan Inheren: Performa sing stabil dadi dhasar kanggo presisi
Stabilitas termal sing luar biasa
Sajrone proses pengeboran PCB, panas sing diasilake dening rotasi mata bor kanthi kecepatan dhuwur bisa tekan 60-80℃. Ekspansi bahan logam biasa amarga panas bisa kanthi gampang nyebabake posisi pengeboran owah. Koefisien ekspansi termal granit mung 4-8×10⁻⁶/℃, sing mung 1/5 saka baja. Iki tegese sanajan suhu sekitar fluktuasi banget, deformasi dasar granit bisa diabaikan. Sawise produsen papan sirkuit tartamtu nggunakake dasar granit, kesalahan posisi pengeboran dikurangi saka ±50μm dadi ±10μm, kanthi signifikan ningkatake konsistensi kinerja listrik papan sirkuit.
2. Kinerja seismik sing super kuwat
Getaran frekuensi dhuwur saka mesin bor kanthi ewonan puteran saben menit bisa mengaruhi vertikalitas mata bor, sing nyebabake penyimpangan diameter bolongan. Sifat redaman alami ing granit ngidini granit nyerep luwih saka 90% getaran peralatan (20-50Hz). Data sing diukur nuduhake yen sawise masang dasar granit, amplitudo getaran mata bor mudhun saka 15μm dadi 3μm, lan nilai Ra saka kekasaran tembok bolongan sing dibor mudhun nganti 60%, kanthi signifikan nyuda masalah gerinda lan delaminasi tembok bolongan.
3. Tahan aus sing awet
Pengeboran PCB minangka operasi frekuensi dhuwur lan nduweni syarat sing dhuwur banget kanggo ketahanan aus permukaan dasar. Granit nduweni kekerasan Mohs 6 nganti 7 lan ketahanan aus kaping telu tinimbang baja biasa. Pabrik PCB gedhe wis terus-terusan nggunakake basis granit sajrone telung taun. Keausan permukaan kurang saka 0,01mm. Dibandhingake karo basis logam, siklus panggantos luwih dawa kaping pindho, kanthi efektif nyuda biaya perawatan peralatan.
II. Peningkatan Proses: Desain khusus ningkatake efisiensi produksi
Basis granit modern, liwat pangolahan sing tepat lan struktur inovatif, luwih nguatake nilai aplikasi:
Pangolahan planar presisi dhuwur: Kanthi nggunakake teknologi kontrol numerik linkage limang sumbu, kerataan basis dikontrol ing ±0,5μm/m, nyedhiyakake permukaan referensi ultra-rata kanggo peralatan pengeboran lan njamin kesalahan vertikalitas mata bor kurang saka 0,01°.
Struktur panyerepan kejut sarang lebah: Desain sarang lebah internal mbentuk rongga independen, entuk atenuasi energi getaran multi-level, lan cocog banget kanggo pangolahan bolongan mikro 0,1mm utawa kurang.
Saluran pendinginan banyu sing wis dipasang: Kanggo peralatan pengeboran daya dhuwur, sistem pendinginan banyu mikro-saluran sing wis dipasang dipasang kanggo ngontrol bedane suhu ing permukaan dasar sajrone ±0,5 ℃, saengga ngilangi risiko deformasi termal kanthi lengkap.
Tata letak slot-T sing disesuaikan: Jarak lan presisi slot-T (± 0,01mm) disesuaikan miturut model mesin bor kanggo entuk posisi lan instalasi peralatan sing cepet, nyuda wektu komisioning piranti siji nganti 70%.
Iii. Bukti Industri: Peningkatan Efisiensi sing Katon
Sawisé sawijining produsen PCB utama ngenalake basis granit, data produksine entuk peningkatan sing signifikan:
Sing luwih penting, basis granit wis mbantu perusahaan ngatasi kemacetan teknis, kasil nindakake pesenan kanggo bolongan mikro 0,2mm utawa kurang, lan mbukak pasar kanthi nilai tambah sing dhuwur.
Iv. Kauntungan Lestari: Pilihan sing ideal kanggo manufaktur ijo
Granit iku watu alam tanpa lapisan kimia lan ora ana emisi VOC, sing memenuhi standar perlindungan lingkungan RoHS. Umur layanan sing dawa banget nyuda frekuensi panggantos peralatan, nyuda konsumsi sumber daya lan emisi karbon. Pitungan lembaga perlindungan lingkungan tartamtu nuduhake yen nggunakake basis granit kanggo piranti pengeboran PCB tunggal bisa nyuda emisi karbon nganti 3 ton sajrone siklus uripe, sing selaras karo tren transformasi ijo ing industri manufaktur.
Saka kontrol presisi tingkat mikron nganti optimasi biaya proses lengkap, basis granit mbentuk maneh standar proses pengeboran PCB kanthi kaluwihan kinerja sing ora bisa diganti. Ing jaman saiki sing akeh banget permintaan kanggo chip 5G lan AI, milih basis granit ora mung investasi ing kualitas produk nanging uga langkah penting kanggo ngrebut teknologi sing luwih dhuwur.
Wektu kiriman: 17 Juni 2025