Ing babagan alur wafer semikonduktor, presisi minangka kunci utama. Basis granit sing ora pati penting bisa nggawa lompatan kualitatif ing kinerja peralatan alur! Apa "kekuatan super" sing sejatine didhelikake? Kenapa diarani yen milih basis granit sing tepat tegese sampeyan wis sukses setengah dalan? Dina iki, kita bakal nggawa sampeyan mbukak kanthi jero!
I. Kekuwatan Inheren: Telung "Kauntungan Inheren" saka Granit
Tahanan gempa stabil kaya Gunung Tai
Granit duwé kapadhetan sing dhuwuré antara 2.800-3.100 kg/m³, lan strukturé padhet kaya "benteng watu". Ing lingkungan getaran frekuensi dhuwur saka alur wafer (peralatan kasebut alur luwih saka 100 kali saben menit), granit iki bisa nyerep luwih saka 90% energi getaran, kaya nglengkapi peralatan nganggo "teknologi ireng penyerap kejut"! Data sing diukur saka pabrik chip tartamtu nuduhake yen sawise nggunakake basis granit, amplitudo jitter saka endhas pemotong alur wis mudhun saka 15μm dadi 3μm, lan pinggiran alur mikro sing diukir alus kaya pangilon.
2. "Konstitusi tahan panas" Ora wedi karo bedane suhu
Bahan biasa "ngembang lan owah bentuk" nalika dipanasake lan "nyusut lan owah bentuk" nalika didinginkan, nanging koefisien ekspansi termal granit mung 4-8 × 10⁻⁶/℃, sing mung 1/5 saka koefisien ekspansi termal logam! Sanajan suhu ing bengkel owah banget nganti 10℃ sajrone 24 jam, deformasine kurang saka 0,01mm lan meh bisa diabaikan. Iki tegese preduli saka owah-owahan awan lan wengi utawa operasi lan generasi panas peralatan sing suwe, dhasar granit bisa njaga posisi slot "ora obah" saben wektu.
3. Resistensi aus sing ora bisa dirusak
Kekerasan granit miturut Mohs tekan 6 nganti 7, padha karo watu kuarsa, lan ketahanan ausé telu kali lipat saka baja biasa! Ing gesekan frekuensi dhuwur jangka panjang saka alur wafer, permukaan dasar meh ora aus. Sawisé sawijining pabrik pengecoran tartamtu nggunakake dasar granit sajrone limang taun, kerataan isih tetep ana ing ±0,5μm/m nalika dipriksa, lan akurasi alur tetep konsisten, ngirit biaya kalibrasi peralatan lan panggantos sing signifikan.
Ii. Adaptasi sing Tepat: Kepiye Granit Bisa Nyukupi Syarat Grooving sing Beda-beda?
Adegan 1: Alur ultra-halus (alur mikro kurang saka 10μm)
Syarat: Kerataan maksimal
Kauntungan granit: Liwat pangolahan presisi dhuwur sambungan limang sumbu, kerataan bisa dikontrol sajrone ±0,5μm/m, sing tegese ing dawane 1 meter, kesalahan dhuwure 200 kali luwih tipis tinimbang rambut manungsa! Priksa manawa jarak antarane endhas pemotong alur lan wafer tansah tepat, lan kesalahan jembar mikro-alur sing diukir ora ngluwihi ±0,1μm.
Adegan 2: Grooving produksi massal kanthi kecepatan tinggi
Syarat: Performa panyerepan kejut super
Kauntungan granit: Sifat redaman alami ing njero bisa kanthi cepet ngurangi getaran peralatan. Sawise pabrik panel tartamtu ngenalake basis granit, kecepatan alur mundhak 40%, lan tingkat asil mundhak saka 85% dadi 96%, entuk panen kaping pindho efisiensi lan kualitas produksi!
Adegan 3: Alur Lingkungan Kompleks (Suhu/korosi dhuwur)
Syarat: Tahan suhu dhuwur lan tahan korosi
Kauntungan granit: Stabilitas kimia sing kuwat banget, tahan korosi asam lan alkali; Koefisien ekspansi termal sing sithik lan ora bakal cacat sanajan ing suhu dhuwur lokal (150℃) sajrone alur laser. Basis granit sing digunakake ing laboratorium tartamtu nganggo larutan alur korosif wis terus digunakake sajrone telung taun, lan permukaan basis tetep utuh.
Iii. Kepriye Carane Milih Pondasi Granit "Asli Berkualitas Tinggi"?
Deloken kapadhetané: Granit kanthi kapadhetan ≥2800kg/m³ nduwèni struktur sing luwih kompak.
Priksa sertifikasi: Priksa manawa sampeyan ngakoni sertifikasi otoritatif kayata ISO 9001 lan CNAS kanggo njamin kualitas.
Data verifikasi: Pabrikan diwajibake menehi laporan uji coba babagan koefisien ekspansi termal (< 8×10⁻⁶/℃) lan kerataan (±0,5μm/m).
Tes ing lokasi: Tutul dhasare. Swara sing cetha nuduhake yen ora ana retakan ing njero. Yen permukaan sing didemek alus kaya pangilon, iki nuduhake akurasi pangolahan sing dhuwur.
Dudutan: Pilih granit sing pas lan menangake separo perang ing grooving!
Saka tahan goncangan, tahan panas nganti tahan aus, basis granit, kanthi "kaendahan alami" lan "kekuatan hardcore", wis dadi mitra emas kanggo peralatan alur wafer. Ing jaman manufaktur semikonduktor saiki sing nguber presisi nano, basis granit berkualitas tinggi ora mung investasi ing peralatan nanging uga jaminan jangka panjang kanggo efisiensi produksi lan kualitas produk!
Wektu kiriman: 17 Juni 2025