Basa granit: Wali saka resistance karat lan anti-tuwa kanggo peralatan etching solar.

Saiki, kanthi pangembangan industri photovoltaic solar sing kuat, kinerja lan stabilitas peralatan etsa solar nduweni peran penting ing produksi sel fotovoltaik kanthi efisiensi dhuwur. Dasar granit, kanthi resistensi karat sing luar biasa lan sifat anti-tuwa, wis dadi komponen inti sing penting kanggo peralatan etsa solar.

presisi granit34
Nolak karat asam lan alkali sing kuwat lan njaga kemurnian proses etsa
Sajrone proses etsa solar, reagen kimia sing banget korosif kayata asam hidrofluorat lan asam nitrat digunakake, sing duweni efek korosif gedhe ing komponen peralatan kasebut. Logam biasa utawa bahan dasar liyane gampang karat lan teyeng sawise kontak jangka panjang karo bahan kimia kasebut. Iki ora mung ngrusak solusi etsa nanging uga mengaruhi akurasi lan stabilitas peralatan.

Granit utamane kasusun saka mineral kayata kuarsa lan feldspar, lan sifat kimiane stabil banget. Nalika ngadhepi asam kuat lan lingkungan alkali ing proses etching, basa granit bisa èfèktif nolak karat. Miturut data saka institusi testing profesional, nalika basa granit kacemplungaken ing solusi asam hidrofluorat 20% kanggo 24 jam, kekandelan karat lumahing mung 0.001mm, kang meh diabaikan. Resistance korosi sing apik iki njamin kemurnian solusi etsa ora bakal kena pengaruh korosi basa sajrone nggunakake peralatan etsa kanthi jangka panjang, saéngga njamin stabilitas lan konsistensi proses etsa lan ningkatake tingkat ngasilake sel fotovoltaik.
Nduwe kinerja anti-tuwa sing apik lan bisa ngluwihi umur layanan peralatan
Sajrone proses produksi peralatan etsa solar, ora mung kudu tahan erosi reagen kimia, nanging uga ngalami owah-owahan suhu lan getaran mekanik. Bahan biasa, miturut efek jangka panjang ekspansi termal lan kontraksi lan stres mekanik, rawan masalah kayata tuwa lan deformasi, sing nyebabake nyuda akurasi peralatan lan uga kudu ngganti komponen utawa kabeh mesin sadurunge.

Granit nduweni struktur internal sing padhet lan seragam, lan kristal minerale digabungake kanthi rapet. Ing kahanan panggunaan normal, sanajan sawise sawetara dekade, sifat fisik saka basa granit ora bakal ngganti Ngartekno. Kinerja anti-tuwa ngidini peralatan etsa solar kanggo njaga presisi lan stabilitas sing dhuwur kanggo wektu sing suwe. Contone, perusahaan photovoltaic tartamtu nggunakake peralatan etsa sing dilengkapi basa granit. Sawise operasi terus-terusan sajrone 15 taun, akurasi posisi peralatan isih bisa dijaga ing ± 0.05mm, sing meh padha karo akurasi nalika piranti kasebut pisanan digunakake. Dibandhingake karo peralatan nggunakake dhasar materi biasa, siklus pangopènan wis lengkap dening 2 kanggo 3 kaping, urip layanan saka peralatan wis Ngartekno apik, lan jumlah gedhe saka panggantos peralatan lan biaya pangopènan disimpen kanggo Enterprises.
Jaminan kinerja stabil mbantu industri fotovoltaik nyuda biaya lan nambah efisiensi
Ketahanan karat lan sifat anti-tuwa saka basa granit nyedhiyakake jaminan kinerja sing stabil lan dipercaya kanggo peralatan etsa solar. Kinerja peralatan sing stabil tegese efisiensi produksi sing luwih dhuwur lan tingkat kethokan sing luwih murah. Njupuk jalur produksi kanthi kapasitas taunan 500MW sel fotovoltaik minangka conto. Peralatan etching karo basa granit bisa nyuda downtime kanggo pangopènan disebabake karat peralatan lan tuwa dening bab 100 jam saben taun, lan nambah Nilai saka modul sel photovoltaic diprodhuksi dening bab 2 yuta yuan. Kangge, amarga proses etching luwih stabil, tingkat ngasilaken produk wis tambah dening 2 kanggo 3 persentasi TCTerms, luwih ngurangi biaya produksi.

Ing latar mburi industri photovoltaic solar kang nguber podo kothak lan abang biaya lan efisiensi dandan, granit basa, karo sifat banget saka karat resistance lan anti-tuwa, wis dadi tombol kanggo nambah kinerja lan ngurangi biaya peralatan solar etching. Ora mung menehi jaminan sing kuat kanggo produksi sel fotovoltaik sing bermutu, nanging uga nyumbang kanggo pangembangan sustainable kabeh industri fotovoltaik.

presisi granit38


Wektu kirim: Mei-21-2025