Basis granit digunakake sacara wiyar ing instrumen presisi, peralatan optik, lan manufaktur mesin amarga atos banget, stabilitas dhuwur, tahan korosi, lan koefisien ekspansi sing kurang. Kemasan lan panyimpenane ana hubungane langsung karo kualitas produk, stabilitas transportasi, lan umur dawa. Analisis ing ngisor iki nyakup pilihan bahan kemasan, prosedur kemasan, syarat lingkungan panyimpenan, lan pancegahan penanganan, lan nyedhiyakake solusi sistematis.
1. Pilihan Bahan Kemasan
Bahan Lapisan Pelindung
Lapisan Anti-Goresan: Gunakake film anti-statik PE (polietilen) utawa PP (polipropilen) kanthi kekandelan ≥ 0,5mm. Permukaane alus lan bebas saka rereged kanggo nyegah goresan ing permukaan granit.
Lapisan Penyangga: Gunakake busa EPE (busa mutiara) utawa EVA (kopolimer etilena-vinil asetat) kapadhetan dhuwur kanthi kekandelan ≥ 30mm lan kekuatan tekan ≥ 50kPa kanggo tahan benturan sing apik banget.
Rangka Tetep: Gunakake rangka kayu utawa aluminium alloy, tahan lembab (adhedhasar laporan nyata) lan tahan karat, lan priksa manawa kekuwatane nyukupi syarat kanggo nahan beban (kapasitas beban sing disaranake ≥ 5 kali bobot dasar).
Bahan Kemasan Luar
Kothak Kayu: Kothak kayu lapis bebas fumigasi, kekandelan ≥ 15mm, sesuai IPPC, nganggo foil aluminium tahan lembab (adhedhasar laporan nyata) sing dipasang ing tembok njero.
Isi: Film bantalan udara sing ramah lingkungan utawa kardus sing wis disuwir, kanthi rasio rongga ≥ 80% kanggo nyegah getaran sajrone transportasi.
Bahan Segel: Tali nilon (kekuatan tarik ≥ 500kg) digabungake karo pita tahan banyu (adhesi ≥ 5N/25mm).
II. Spesifikasi Prosedur Pengemasan
Reresik
Usap permukaan dasar nganggo kain anti bledug sing dicelupake ing alkohol isopropil kanggo mbusak lenga lan bledug. Kebersihan permukaan kudu memenuhi standar ISO Kelas 8.
Pangatusan: Garingake nganggo udara sing resik lan dikompres (titik embun ≤ -40°C) kanggo nyegah kelembapan.
Bungkus Pelindung
Pambungkus Film Anti-statis: Nggunakake proses "bungkus lengkap + segel panas", kanthi jembar tumpang tindih ≥ 30mm lan suhu segel panas 120-150°C kanggo njamin segel sing rapet.
Bantalan: Busa EPE dipotong supaya cocog karo kontur dhasar lan ditempelake ing dhasar nggunakake lem sing ramah lingkungan (kekuatan adhesi ≥ 8 N/cm²), kanthi celah margin ≤ 2mm.
Kemasan Pigura
Perakitan Rangka Kayu: Gunakake sambungan tanggam lan tenon utawa baut galvanis kanggo sambungan, kanthi celah sing diisi sealant silikon. Dimensi njero pigura kudu 10-15mm luwih gedhe tinimbang dimensi njaba dhasar.
Rangka Aluminium Alloy: Gunakake braket sudut kanggo sambungan, kanthi kekandelan tembok pigura ≥ 2mm lan perawatan permukaan anodized (kekandelan film oksida ≥ 15μm).
Penguatan Kemasan Eksternal
Kemasan Kothak Kayu: Sawise dhasar dilebokake ing kothak kayu, film bantalan udara diisi ing sakubenge. Pelindung pojok bentuk L dipasang ing kabeh enem sisih kothak lan diamanake nganggo paku baja (diameter ≥ 3mm).
Label: Tempelake label peringatan (tahan lembab (adhedhasar laporan nyata), tahan goncangan, lan rapuh) ing sisih njaba kothak. Label kudu ukurane ≥ 100mm x 100mm lan digawe saka bahan sing mengkilat.
III. Syarat Lingkungan Panyimpenan
Kontrol Suhu lan Kelembapan
Kisaran suhu: 15-25°C, kanthi fluktuasi ≤±2°C/24 jam kanggo nyegah retakan mikro sing disebabake dening ekspansi lan kontraksi termal.
Kontrol Kelembapan: Kelembapan relatif 40-60%, dilengkapi filtrasi kelas industri (adhedhasar asil klinis, kanthi volume tartamtu ≥50L/dina) kanggo nyegah pelapukan sing disebabake reaksi alkali-silika.
Kebersihan Lingkungan
Area panyimpenan kudu memenuhi standar kebersihan ISO Kelas 7 (10.000), kanthi konsentrasi partikel ing udhara ≤352.000 partikel/m³ (≥0,5μm).
Persiapan Lantai: Lantai epoksi self-leveling kanthi kapadhetan ≥0,03g/cm² (roda CS-17, 1000g/500r), kelas anti bledug F.
Spesifikasi Penumpukan
Susun lapisan tunggal: jarak ≥50mm antarane dhasar kanggo nggampangake ventilasi lan inspeksi.
Susun pirang-pirang lapisan: ≤ 3 lapisan, kanthi lapisan ngisor nanggung beban ≥ 1,5 kali bobot total lapisan ndhuwur. Gunakake bantalan kayu (kandel ≥ 50mm) kanggo misahake lapisan kasebut.
IV. Pancegahan Penanganan
Penanganan sing Stabil
Penanganan Manual: Mbutuhake papat wong sing kerja bareng, nganggo sarung tangan anti-slip, nggunakake cangkir sedot (kapasitas sedot ≥ 200kg) utawa sling (faktor stabilitas ≥ 5).
Penanganan Mekanik: Gunakake forklift hidrolik utawa crane overhead, kanthi titik angkat dumunung ing ±5% saka pusat gravitasi basis, lan kecepatan angkat ≤ 0,2 m/s.
Inspeksi Rutin
Inspeksi Penampilan: Saben wulan, utamane mriksa kerusakan lapisan pelindung, deformasi pigura, lan bosok kothak kayu.
Tes Ulang Presisi: Saben telung sasi, nggunakake interferometer laser kanggo mriksa kerataan (≤ 0,02mm/m) lan vertikalitas (≤ 0,03mm/m).
Langkah-langkah Darurat
Karusakan lapisan protèktif: Langsung segel nganggo pita anti-statik (adhesi ≥ 3N/cm) lan ganti nganggo film anyar sajrone 24 jam.
Yen asor ngluwihi standar: Aktifake ukuran efektifitas klinis tartamtu lan cathet data. Panyimpenan mung bisa diterusake sawise asor bali menyang kisaran normal.
V. Rekomendasi Optimasi Panyimpenan Jangka Panjang
Tablet Penghambat Korosi Uap (VCI) diselehake ing njero kothak kayu kanggo ngeculake agen penghambat karat lan ngontrol korosi ing rangka logam.
Pemantauan Cerdas: Pasang sensor suhu lan kelembapan (akurasi ±0,5°C, ±3%RH) lan platform IoT kanggo pemantauan jarak jauh 24/7.
Kemasan sing bisa digunakake maneh: Gunakake pigura logam campuran aluminium sing bisa dilipat kanthi lapisan bantalan sing bisa diganti, sing bisa nyuda biaya kemasan luwih saka 30%.
Liwat pilihan bahan, kemasan standar, panyimpenan sing tliti, lan manajemen dinamis, basis granit njaga kinerja sing stabil sajrone panyimpenan, njaga tingkat kerusakan transportasi ing ngisor 0,5%, lan ngluwihi periode panyimpenan nganti luwih saka 5 taun.
Wektu kiriman: 10-Sep-2025