Kemasan Dasar Granit, Panyimpenan, lan Pancegahan

Dasar granit digunakake ing instrumen presisi, peralatan optik, lan manufaktur mesin amarga kekerasan sing apik, stabilitas sing dhuwur, tahan korosi, lan koefisien ekspansi sing sithik. Kemasan lan panyimpenan langsung ana hubungane karo kualitas produk, stabilitas transportasi, lan umur dawa. Analisis ing ngisor iki nyakup pilihan bahan kemasan, prosedur kemasan, syarat lingkungan panyimpenan, lan langkah-langkah pencegahan, lan menehi solusi sing sistematis.

1. Pamilihan Bahan Kemasan

Bahan Lapisan Proteksi

Lapisan Anti Gores: Gunakake film anti statis PE (polietilena) utawa PP (polipropilena) kanthi kekandelan ≥ 0.5mm. Lumahing alus lan bebas saka impurities kanggo nyegah goresan ing permukaan granit.

Lapisan Buffer: Gunakake busa EPE (umpluk mutiara) utawa EVA (kopolimer etilena-vinil asetat) kanthi kekandelan ≥ 30mm lan kekuatan tekan ≥ 50kPa kanggo resistensi dampak sing apik.

Bingkai tetep: Gunakake pigura kayu utawa aluminium, tahan kelembapan (adhedhasar laporan nyata) lan tahan karat, lan mesthekake kekuwatane nyukupi syarat beban beban (kapasitas beban sing disaranake ≥ 5 kaping bobot dhasar).

Bahan Kemasan Luar

Kothak Kayu: Kothak plywood tanpa fumigasi, kekandelan ≥ 15mm, cocog karo IPPC, kanthi aluminium foil tahan kelembapan (adhedhasar laporan nyata) dipasang ing tembok njero.

Isi: Film bantalan udara sing ramah lingkungan utawa karton sing dipotong, kanthi rasio kekosongan ≥ 80% kanggo nyegah geter sajrone transportasi.

Bahan Sealing: Nylon strapping (tensile strength ≥ 500kg) digabungake karo waterproof tape (adhesion ≥ 5N/25mm).

II. Spesifikasi Prosedur Kemasan

Reresik

Ngilangke lumahing dhasar nganggo kain bebas bledug sing dicelupake ing isopropil alkohol kanggo mbusak lenga lan bledug. Kebersihan permukaan kudu memenuhi standar ISO Kelas 8.

Pangatusan: Udhara garing utawa purge kanthi hawa kompres sing resik (titik embun ≤ -40 ° C) kanggo nyegah kelembapan.

Bungkus Protèktif

Wrapping Film Anti-statis: Nggunakake proses "bungkus lengkap + segel panas", kanthi jembar tumpang tindih ≥ 30mm lan suhu segel panas 120-150 ° C kanggo njamin segel sing ketat.

Bantalan: umpluk EPE dipotong supaya cocog karo kontur dasar lan diikat menyang pangkalan nggunakake lem sing ramah lingkungan (kekuatan adhesi ≥ 8 N/cm²), kanthi jurang margin ≤ 2mm.

Frame Packaging

Majelis Bingkai Kayu: Gunakake mortise lan tenon joints utawa bolt galvanis kanggo sambungan, karo longkangan kapenuhan sealant silikon. Ukuran jero pigura kudu 10-15mm luwih gedhe tinimbang dimensi njaba dhasar.

Bingkai Aluminium Alloy: Gunakake kurung sudut kanggo sambungan, kanthi ketebalan tembok pigura ≥ 2mm lan perawatan permukaan anodized (ketebalan film oksida ≥ 15μm).

Penguatan Kemasan Eksternal

Kemasan Kothak Kayu: Sawise dhasar diselehake ing kothak kayu, film bantalan udara diisi ing saubengé. Pengawal sudhut berbentuk L dipasang ing kabeh enem sisih kothak lan diamanake nganggo paku baja (diameter ≥ 3mm).

Labeling: Affix label warning (kelembapan-bukti (adhedhasar laporan nyata), shock-tahan, lan rapuh) ditrapake ing njaba kothak. Label kudu ≥ 100mm x 100mm lan digawe saka bahan sing padhang.

III. Persyaratan Lingkungan Panyimpenan

Kontrol Suhu lan Kelembapan

Kisaran suhu: 15-25 ° C, kanthi fluktuasi ≤±2 ° C / 24h kanggo nyegah retak mikro sing disebabake ekspansi lan kontraksi termal.

Kontrol Kelembapan: Kelembapan relatif 40-60%, dilengkapi filtrasi kelas industri (adhedhasar asil klinis, kanthi volume spesifik ≥50L / dina) kanggo nyegah cuaca sing disebabake reaksi alkali-silika.

Kebersihan Lingkungan

Area panyimpenan kudu memenuhi standar kebersihan ISO Kelas 7 (10.000), kanthi konsentrasi partikel udhara ≤352.000 partikel/m³ (≥0.5μm).

Persiapan Lantai: Lantai self-leveling epoksi kanthi kapadhetan ≥0.03g / cm² (roda CS-17, 1000g / 500r), tahan debu kelas F.

Spesifikasi Stacking

Tumpuk siji-lapisan: jarak ≥50mm ing antarane pangkalan kanggo nggampangake ventilasi lan inspeksi.

Multi-layer stacking: ≤ 3 lapisan, karo lapisan ngisor prewangan mbukak ≥ 1,5 kaping bobot total saka lapisan ndhuwur. Gunakake bantalan kayu (≥ 50mm nglukis) kanggo misahake lapisan.

Dasar granit CNC

IV. Nangani Pancegahan

Penanganan Stabil

Penanganan Manual: Mbutuhake papat wong sing kerja bareng, nganggo sarung tangan non-slip, nggunakake cangkir nyedhot (kapasitas nyedhot ≥ 200kg) utawa sling (faktor stabilitas ≥ 5).

Penanganan Mekanik: Gunakake forklift hidrolik utawa crane overhead, kanthi titik angkat ing ± 5% saka pusat gravitasi dhasar, lan kacepetan ngangkat ≤ 0.2m / s.

Inspeksi Reguler

Inspeksi Penampilan: Saben wulan, utamane mriksa karusakan ing lapisan pelindung, deformasi pigura, lan bosok kothak kayu.

Precision Retest: Triwulanan, nggunakake interferometer laser kanggo mriksa flatness (≤ 0.02mm/m) lan vertikalitas (≤ 0.03mm/m).

Tindakan Darurat

Kerusakan lapisan protèktif: Langsung segel nganggo tape anti-statis (adhesion ≥ 3N / cm) lan ganti karo film anyar sajrone 24 jam.

Yen asor ngluwihi standar: Aktifake ukuran khasiat klinis tartamtu lan rekam data. Panyimpenan bisa diterusake mung sawise asor bali menyang kisaran normal.

V. Rekomendasi Optimization Storage Long-Term

Tablet Vapor Corrosion Inhibitor (VCI) diselehake ing jero kothak kayu kanggo ngeculake agen sing nyegah karat lan ngontrol karat ing pigura logam.

Smart Monitoring: Nyebarake sensor suhu lan kelembapan (akurasi ± 0,5 ° C, ± 3% RH) lan platform IoT kanggo ngawasi remot 24/7.

Kemasan sing bisa digunakake maneh: Gunakake pigura aloi aluminium sing bisa dilipat kanthi bantalan bantalan sing bisa diganti, nyuda biaya kemasan luwih saka 30%.

Liwat pilihan materi, kemasan standar, panyimpenan tliti, lan manajemen dinamis, basis granit njaga kinerja stabil sajrone panyimpenan, njaga tingkat karusakan transportasi ing ngisor 0,5%, lan ngluwihi periode panyimpenan nganti luwih saka 5 taun.


Wektu kirim: Sep-10-2025