Granit minangka Pondasi kanggo Mesin Ukur Koordinat

Granit minangka Pondasi kanggo Mesin Ukur Koordinat Pangukuran Akurasi Tinggi
Panggunaan granit ing metrologi koordinat 3D wis kabukten wis pirang-pirang taun. Ora ana bahan liya sing cocog karo sifat alamine uga granit kanggo syarat metrologi. Syarat sistem pangukuran babagan stabilitas suhu lan daya tahan dhuwur. Sistem kasebut kudu digunakake ing lingkungan sing ana gandhengane karo produksi lan kudu kuwat. Downtime jangka panjang sing disebabake dening pangopènan lan ndandani bakal ngalangi produksi kanthi signifikan. Mulane, akeh perusahaan sing nggunakake granit kanggo kabeh komponen penting mesin pangukur.

Wis pirang-pirang taun, produsen mesin ukur koordinat percaya karo kualitas granit. Iki minangka bahan sing ideal kanggo kabeh komponen metrologi industri sing mbutuhake presisi sing dhuwur. Sifat-sifat ing ngisor iki nduduhake kaluwihan granit:

• Stabilitas jangka panjang sing dhuwur – Amarga proses pangembangan sing tahan ewonan taun, granit bebas saka ketegangan material internal lan mulane awet banget.
• Stabilitas suhu dhuwur – Granit nduwèni koefisien ekspansi termal sing cendhèk. Iki njlèntrèhaké ekspansi termal nalika owah suhu lan mung separo saka baja lan mung seperempat saka aluminium.
• Sifat redaman sing apik – Granit nduweni sifat redaman sing optimal lan kanthi mangkono bisa njaga getaran seminimal mungkin.
• Ora gampang aus – Granit bisa digawe supaya permukaane meh rata lan bebas pori. Iki minangka dhasar sing sampurna kanggo pandhuan bantalan udara lan teknologi sing njamin operasi sistem pangukuran sing bebas aus.

Adhedhasar ing ndhuwur, pelat dasar, rel, balok, lan selongsong mesin ukur ZhongHui uga digawe saka granit. Amarga digawe saka bahan sing padha, mula perilaku termal sing homogen disedhiyakake.

Pakaryan manual minangka predikat
Supaya kualitas granit bisa ditrapake kanthi lengkap nalika ngoperasikake mesin pangukur koordinat, pangolahan komponen granit kudu ditindakake kanthi presisi paling dhuwur. Akurasi, ketekunan, lan utamane pengalaman iku penting banget kanggo pangolahan komponen tunggal sing ideal. ZhongHui nindakake kabeh langkah pangolahan dhewe. Langkah pangolahan pungkasan yaiku ngelap granit kanthi tangan. Kerataan granit sing dilap dicenthang kanthi teliti. Nuduhake pamriksaan granit nganggo inklinometer digital. Kerataan permukaan bisa ditemtokake kanthi tepat sub-µm lan ditampilake minangka grafik model miring. Mung nalika nilai watesan sing wis ditemtokake ditindakake lan operasi sing lancar lan bebas aus bisa dijamin, komponen granit bisa dipasang.
Sistem pangukuran kudu kuwat
Ing proses produksi saiki, obyek pangukur kudu digawa kanthi cepet lan ora rumit menyang sistem pangukur, ora preduli apa obyek pangukur kasebut komponen gedhe/abot utawa bagean cilik. Mula, penting banget yen mesin pangukur bisa dipasang cedhak karo produksi. Panggunaan komponen granit ndhukung situs instalasi iki amarga perilaku termal sing seragam nuduhake keuntungan sing jelas kanggo panggunaan cetakan, baja, lan aluminium. Komponen aluminium sing dawane 1 meter ngembang nganti 23 µm, nalika suhu owah nganti 1°C. Nanging, komponen granit kanthi massa sing padha mung ngembang nganti 6 µm. Kanggo keamanan tambahan ing proses operasional, tutup ing ngisor iki nglindhungi komponen mesin saka lenga lan bledug.

Presisi lan daya tahan
Keandalan minangka kritéria sing nemtokake kanggo sistem metrologi. Panggunaan granit ing konstruksi mesin njamin manawa sistem pangukuran stabil lan tepat ing jangka panjang. Amarga granit minangka bahan sing kudu thukul nganti ewonan taun, mula ora ana tegangan internal lan kanthi mangkono stabilitas jangka panjang saka basis mesin lan geometrine bisa dijamin. Dadi granit minangka pondasi kanggo pangukuran sing akurat banget.

Pakaryan biasane diwiwiti nganggo blok bahan mentah 35 ton sing digergaji dadi ukuran sing bisa digunakake kanggo meja mesin, utawa komponen kayata balok X. Blok-blok cilik iki banjur dipindhah menyang mesin liyane kanggo dirampungake nganti ukuran pungkasan. Nggarap potongan sing gedhe banget, nalika uga nyoba njaga presisi lan kualitas sing dhuwur, minangka keseimbangan antarane kekuwatan kasar lan sentuhan alus sing mbutuhake tingkat katrampilan lan semangat kanggo dikuasai.
Kanthi volume kerja sing bisa nangani nganti 6 basis mesin gedhe, ZhongHui saiki duwe kemampuan kanggo mateni produksi granit, 24/7. Peningkatan kaya iki ngidini wektu pangiriman sing luwih cepet menyang pelanggan pungkasan, lan uga nambah fleksibilitas jadwal produksi supaya luwih cepet nanggepi panjaluk sing owah.
Manawa ana masalah karo komponen tartamtu, kabeh komponen liyane sing bisa kena pengaruh bisa gampang diatasi lan diverifikasi kualitase, supaya ora ana cacat kualitas sing luput saka fasilitas kasebut. Iki bisa uga dadi perkara sing lumrah ing produksi volume dhuwur kaya Otomotif lan Dirgantara, nanging iki durung tau kedadeyan sadurunge ing jagad manufaktur granit.


Wektu kiriman: 29 Desember 2021