Mesin ukur koordinat (CMMs) digunakake akeh ing industri kayata mesin, elektronik, instrumentasi, lan plastik. CMM minangka cara sing efektif kanggo ngukur lan entuk data dimensi amarga bisa ngganti macem-macem alat pangukuran permukaan lan pengukur kombinasi sing larang, nyuda wektu sing dibutuhake kanggo tugas pangukuran kompleks saka jam nganti menit-prestasi sing ora bisa digayuh karo instrumen liyane.
Faktor-faktor sing Ngaruhi Mesin Ukur Koordinat: Faktor-faktor sing Ngaruhi Coaxiality ing Pengukuran CMM. Ing standar nasional, zona toleransi coaxiality kanggo CMM ditetepake minangka area ing lumahing silinder karo toleransi diameteripun t lan coaxial karo sumbu datum CMM. Wis telung unsur kontrol: 1) sumbu-kanggo-sumbu; 2) sumbu-kanggo-sumbu umum; lan 3) tengah-kanggo-tengah. Faktor-faktor sing Ngaruhi Coaxiality ing Pangukuran 2.5-Dimensi: Faktor utama sing mengaruhi coaxiality ing pangukuran 2.5-dimensi yaiku posisi tengah lan arah sumbu unsur sing diukur lan unsur datum, utamane arah sumbu. Contone, nalika ngukur rong bunderan cross-section ing silinder datum, garis penghubung digunakake minangka sumbu datum.
Loro bunderan cross-sectional uga diukur ing silinder sing diukur, garis lurus dibangun, banjur coaxiality diitung. Assuming sing kadohan antarane loro lumahing mbukak ing datum punika 10 mm, lan kadohan antarane lumahing mbukak datum lan bagean salib saka silinder diukur 100 mm, yen posisi tengah saka bunder salib-bagean kapindho datum wis kesalahan pangukuran 5um karo tengah saka salib-bagean bagean bunder, banjur 50 sumbu salib sing wis dawa wis diukur. silinder (5umx100:10). Ing wektu iki, sanajan silinder sing diukur iku coaxial karo datum, asil pangukuran loro-dimensi lan 2.5-dimensi isih bakal duwe kesalahan 100um (nilai toleransi derajat padha diameteripun, lan 50um punika radius).
Wektu kirim: Sep-02-2025