Aja nganti basa granit sing diikat laser dadi "bolongan ireng massal"! Bebaya sing didhelikake iki kanthi diam-diam nyeret produksi sampeyan.

Ing lapangan peralatan Processing tliti, kualitas ikatan laser saka basa granit langsung mengaruhi stabilitas peralatan. Nanging, akeh perusahaan sing ngalami predikat nyuda akurasi lan perawatan sing kerep amarga ora nggatekake rincian kunci. Artikel iki mbedakake kanthi jero risiko kualitas kanggo mbantu sampeyan ngindhari risiko sing didhelikake lan ningkatake efisiensi produksi.
I. Cacat Proses Ikatan: "Mode Tersembunyi" Pembunuh Presisi
Kekandelan lapisan adesif sing ora rata nyebabake deformasi ora bisa dikontrol
Proses ikatan laser non-standar rawan nyebabake panyimpangan saka kekandelan lapisan adesif ngluwihi ± 0.1mm. Ing test muter termal, prabédan ing koefisien expansion antarane lapisan adhesive lan granit (bab 20 × 10⁻⁶ / ℃ kanggo lapisan adhesive lan mung 5 × 10⁻⁶ / ℃ kanggo granit) bakal nimbulaké deformasi linear saka 0.01mm / m. Amarga lapisan adesif sing kandel banget, kesalahan posisi sumbu-Z saka pabrik peralatan optik tartamtu saya suda saka ± 2μm nganti ± 8μm sawise peralatan kasebut digunakake sajrone 3 wulan.
2. Konsentrasi stres nyepetake kegagalan struktur
Ikatan sing ora apik nyebabake distribusi stres sing ora rata, nggawe stres lokal luwih saka 30MPa ing pinggir pangkalan. Nalika peralatan kedher kanthi kacepetan dhuwur, microcracks bisa kedadeyan ing area konsentrasi stres. Kasus pusat pangolahan cetakan otomotif nuduhake manawa cacat proses ikatan nyuda umur layanan dhasar kanthi 40% lan biaya pangopènan mundhak 65%.
Ii. Perangkap Cocokake Bahan: "Kelemahan Fatal" sing diabaikan
Resonansi disababaké déning Kapadhetan saka granit ora ketemu standar
Kinerja damping saka granit kualitas rendah (Kapadhetan <2600kg / m³) wis suda 30%, lan ora bisa nyerep energi kanthi efektif ing getaran frekuensi dhuwur (20-50Hz) sajrone proses laser. Tes nyata pabrik PCB tartamtu nuduhake yen nggunakake basa granit kapadhetan rendah, tingkat pinggiran sing dikethok nalika pengeboran nganti 12%, dene bahan sing berkualitas mung 2%.
2. Adhesive wis ora cukup tahan panas
Adhesive biasa bisa tahan suhu ngisor 80 ℃. Ing lingkungan suhu dhuwur saka Processing laser (lokal ngluwihi 150 ℃), lapisan adesif softens, nyebabake struktur dhasar kanggo loosen. Perusahaan semikonduktor tartamtu nyebabake karusakan ing kepala laser sing regane jutaan amarga gagal adesif.

isok iso
Iii. Resiko Ilang Sertifikasi: Biaya Didhelikake "Produk Telung Ora Ana"
Basis tanpa sertifikasi CE lan ISO ndhelikake bebaya safety potensial:

Radioaktivitas sing gedhe banget: Granit sing ora dideteksi bisa ngeculake gas radon, sing nyebabake ancaman kanggo kesehatan operator.
Tandha palsu saka kapasitas beban beban: Kapasitas beban beban sing nyata kurang saka 60% saka nilai sing ditandhani, nyebabake risiko peralatan dibalik.
Non-compliance pangayoman lingkungan: VOCS-ngemot adhesives ngrusak lingkungan workshop lan madhep paukuman pangayoman lingkungan.
Iv. Pandhuan kanggo Nyingkiri Pitfalls: "Aturan Emas" Kontrol Kualitas
✅ Inspeksi kaping pindho bahan: Kapadhetan granit (≥2800kg / m³) lan laporan tes radioaktivitas dibutuhake;
✅ Visualisasi proses: Pilih supplier sing nggunakake interferometer laser kanggo ngawasi kekandelan adesif (error ≤±0.02mm);
✅ Tes simulasi: ** siklus termal (-20 ° C nganti 80 ° C) + getaran (5-50Hz) ** data tes kaping pindho dibutuhake;
✅ Sertifikasi Lengkap: Konfirmasi yen produk duwe sertifikasi CE, ISO 9001 lan SGS lingkungan.

presisi granit28


Wektu kirim: Jun-13-2025