Kanggo mesin presisi, pilihan platform alat mesin CNC utawa dhasar penting. Loro pilihan umum yaiku platform granit lan basis baja, masing-masing kanthi pro lan konserasi dhewe bisa mengaruhi akurasi macan lan kinerja.
Slabs permukaan Granit dikenal kanthi stabilitas lan kaku. Dheweke digawe saka watu alam lan duwe permukaan sing ora gampang cacat lan ora gampang kena pengaruh fluktuasi suhu lan owah-owahan lingkungan. Kestabilan iki penting kanggo entuk tliti sing dhuwur ing mesin CNC, amarga cacat sethithik bisa nyebabake kesalahan serius ing produk akhir. Kajaba iku, papak granit tahan kanggo nyandhang lan gawe korosi, njamin urip layanan lan biaya pangopènan sing dawa. Permukaan sing lancar ndadekake gampang di resiki lan nyiyapake, nggawe pilihan pisanan kanggo akeh aplikasi presisi.
Ing tangan liyane, dhasar baja uga duwe kaluwihan dhewe. Dasar baja kasebut sacara kuas kuwat lan bisa nahan akeh, supaya cocog kanggo mesin CNC sing gedhe. Dasar baja uga bisa dirancang karo fitur terintegrasi, kayata nyeret leveling lan sistem kejut-cidra, kanggo nambah kinerja mesin CNC. Nanging, dhasar baja bisa dadi teyeng lan karat, sing bisa nyepetake umur lan mbutuhake pangopènan rutin kanggo njamin kinerja sing optimal.
Dek sing wicaksana, granit cenderung luwih larang tinimbang dhasar baja. Nanging, investasi ing granit bisa mbayar ing babagan presisi lan kekiatan, utamane kanggo aplikasi mesin dhuwur. Pungkasane, kanggo mesin CNC, pilihan antarane platform granit lan bidra baja sing dibutuhake kanggo kabutuhan operasional, watesan anggaran lan tingkat akurasi dibutuhake.
Ringkesan, loro slaber lumahing Granit lan basis baja duwe kaluwihan ing lapangan Machining CNC. Ngerti sipat sing unik saben materi bisa mbantu produsen nggawe keputusan sing diwenehake sing konsisten karo gol produksi lan standar kualitas.
Wektu Pos: DEC-20-2024