Pertimbangan Pilihan
Nalika milih platform granit, sampeyan kudu netepi prinsip "akurasi sing cocog karo aplikasi, ukuran adaptasi karo benda kerja, lan sertifikasi sing njamin kepatuhan." Ing ngisor iki nerangake kritéria pilihan utama saka telung perspektif inti:
Tingkat Akurasi: Cocokake Skenario Khusus kanggo Lab lan Lokakarya
Tingkat akurasi sing beda-beda cocog karo skenario aplikasi sing beda-beda, lan pilihan kudu adhedhasar syarat presisi lingkungan operasi:
Laboratorium / Kamar Inspeksi Kualitas: Kelas sing disaranake yaiku Kelas 00 (operasi ultra-presisi) utawa Kelas AA (akurasi 0,005 mm). Iki cocog kanggo aplikasi ultra-tliti kayata kalibrasi metrologi lan inspeksi optik, kayata platform referensi kanggo mesin pangukuran koordinat (CMM).
Lokakarya / Situs Produksi: Milih Kelas 0 utawa Kelas B (akurasi 0,025 mm) bisa nyukupi kabutuhan inspeksi workpiece umum, kayata verifikasi dimensi bagean mesin CNC, nalika ngimbangi daya tahan lan efektifitas biaya. Ukuran: Saka Standar nganti Perencanaan Angkasa Disesuaikan
Ukuran platform kudu nyukupi syarat penempatan workpiece lan ruang operasi:
Formula Dasar: Area platform kudu 20% luwih gedhe tinimbang workpiece paling gedhe sing dipriksa, ngidini reresik margin. Contone, kanggo mriksa workpiece 500 × 600 mm, ukuran 600 × 720 mm utawa luwih gedhe dianjurake.
Ukuran Umum: Ukuran standar saka 300 × 200 × 60 mm (cilik) nganti 48 × 96 × 10 inci (gedhe). Ukuran khusus saka 400 × 400 mm nganti 6000 × 3000 mm kasedhiya kanggo aplikasi khusus.
Fitur Tambahan: Pilih saka T-slot, bolongan Utas, utawa desain pinggiran (kayata 0-ledge lan 4-ledge) kanggo nambah keluwesan instalasi fixture.
Sertifikasi lan Kepatuhan: Jaminan Dual Ekspor lan Kualitas
Sertifikasi Inti: Ekspor menyang pasar Eropa lan Amerika mbutuhake pemasok nyedhiyakake sertifikat ISO 17025 sing dawa, kalebu data kalibrasi, kahanan sing durung mesthi, lan paramèter utama liyane, kanggo ngindhari penundaan bea cukai amarga dokumentasi sing ora lengkap. Standar Tambahan: Kanggo kualitas dhasar, deleng standar kayata DIN 876 lan JIS kanggo mesthekake yen toleransi flatness (contone, Grade 00 ± 0.000075 inci) lan Kapadhetan materi (granit ireng disenengi kanggo struktur kandhel lan resistance kanggo deformasi) ketemu standar.
Referensi cepet pilihan
Aplikasi laboratorium presisi tinggi: Grade 00/AA + 20% luwih gedhe tinimbang benda kerja + sertifikat ISO 17025
Pengujian bengkel rutin: Grade 0/B + dimensi standar (contone, 48×60 inci) + kepatuhan DIN/JIS
Ngekspor menyang Eropa lan Amerika Serikat: Sertifikat ISO 17025 sing dawa diwajibake kanggo ngindhari risiko bea cukai.
Liwat pencocokan sing tepat, petungan dimensi ilmiah, lan verifikasi lan sertifikasi sing ketat, kita mesthekake yen platform granit nyukupi kabutuhan produksi lan standar kepatuhan rantai pasokan global.
Rekomendasi Pangopènan lan Kalibrasi
Kinerja tliti saka platform granit gumantung ing pangopènan ngelmu lan sistem kalibrasi. Ing ngisor iki menehi pandhuan profesional saka telung perspektif: panggunaan saben dina, panyimpenan jangka panjang, lan jaminan akurasi, kanggo njamin keandalan basis pangukuran sing terus-terusan.
Maintenance Saben: Reresik lan Proteksi Key Points
Prosedur reresik minangka dhasar kanggo njaga akurasi. Sadurunge digunakake, priksa manawa permukaan ora ana noda. Disaranake ngusap nganggo banyu 50% lan larutan isopropil alkohol 50%. Garing nganggo kain alus utawa handuk kertas supaya ora ngrusak permukaan granit kanthi pembersih asam utawa produk abrasif. Sadurunge dilebokake bagean, alon-alon abrade karo watu kanggo mbusak burrs utawa sudhut cetha. Gosok watu bebarengan sadurunge digunakake kanggo ngresiki platform kanggo nyegah impurities saka scratching. Penting: Ora ana pelumas sing dibutuhake, amarga film lenga bakal langsung mengaruhi akurasi pangukuran.
Tabu Pangopènan saben dina
Aja nggunakake pembersih sing ngemot amonia kayata Windex (sing bisa ngrusak permukaan).
Aja tabrakan karo obyek abot utawa nyeret langsung nganggo piranti logam.
Sawise ngresiki, priksa manawa garing kanthi sak tenane kanggo nyegah noda banyu sing isih ana.
Panyimpenan Jangka Panjang: Anti-Deformasi lan Nyegah Lebu
Yen ora digunakake, njupuk langkah protèktif dual: Disaranake nutupi lumahing karo 1 / 8-1 / 2 inch plywood diantrekake karo felt utawa karet, utawa tutup bledug darmabakti, kanggo isolasi saka bledug lan nabrak sengaja. Cara dhukungan kudu strictly tundhuk karo specification Federal GGG-P-463C, nggunakake telung titik tetep ing ngisor kanggo mesthekake distribusi mbukak seragam lan nyilikake resiko deformasi sag. Titik dhukungan kudu selaras karo tandha ing sisih ngisor platform.
Jaminan Akurasi: Periode Kalibrasi lan Sistem Sertifikasi
Kalibrasi taunan dianjurake kanggo mesthekake yen kesalahan flatness tetep konsisten karo standar asli. Kalibrasi kudu ditindakake ing lingkungan sing dikontrol kanthi suhu konstan 20 ° C lan asor kanggo ngindhari gradien suhu utawa aliran udara sing bisa ngganggu asil pangukuran.
Kanggo sertifikasi, kabeh platform dilengkapi sertifikat kalibrasi sing bisa dilacak menyang NIST utawa standar internasional sing padha, njamin flatness lan pengulangan. Kanggo aplikasi kanthi tliti dhuwur kayata aerospace, layanan kalibrasi ISO 17025 sing akreditasi UKAS/ANAB tambahan bisa dijaluk, nambah kepatuhan kualitas liwat endorsemen pihak katelu.
Tip Kalibrasi
Verifikasi validitas sertifikat kalibrasi sadurunge nggunakake pisanan.
Recalibration dibutuhake sawise regrinding utawa nggunakake lapangan (sesuai karo ASME B89.3.7).
Disaranake nggunakake pabrikan asli utawa panyedhiya layanan sing sah kanggo kalibrasi supaya ora ilang akurasi amarga operasi sing ora profesional.
Langkah-langkah kasebut mesthekake yen platform granit njaga stabilitas pangukuran tingkat mikron sajrone umur layanan luwih saka 10 taun, nyedhiyakake pathokan sing terus-terusan lan dipercaya kanggo aplikasi kayata inspeksi komponen aeroangkasa lan manufaktur cetakan presisi.
Wektu kirim: Sep-11-2025