Ing babagan pemotongan wafer semikonduktor, kesalahan 0,001mm malah bisa ndadekake chip ora bisa digunakake. Basis granit sing katon ora penting, yen kualitase ora memenuhi standar, kanthi meneng-meneng ndorong produksi sampeyan menyang ambang risiko dhuwur lan biaya dhuwur! Artikel iki nggawa sampeyan langsung menyang bebaya sing didhelikake saka basis sing kurang standar, njaga akurasi pemotongan lan efisiensi produksi.
"Bom sing ora katon" saka basis granit sing ora standar
1. Deformasi termal sing ora bisa dilalekake: Pembunuh fatal akurasi
Granit kualitas rendah duwé koefisien ekspansi termal sing berlebihan. Ing lingkungan suhu dhuwur nalika ngethok wafer (nganti 150℃ ing sawetara wilayah), bisa ngalami deformasi 0,05mm/m! Amarga deformasi termal saka dhasar ing pabrik fabrikasi wafer tartamtu, deviasi ukuran wafer sing dipotong ngluwihi ±5μm, lan tingkat scrap batch tunggal mundhak nganti 18%.
2. Kekuwatan struktural sing ora cukup: Umur layanan peralatan kasebut "separuh"
Basis sing ora memenuhi syarat kanthi kapadhetan sing luwih murah tinimbang 2600kg/m³ nduweni pengurangan 50% ing resistensi aus lan kapasitas bantalan beban sing ditandhani kanthi salah. Ing getaran pemotongan sing kerep, permukaan basis rentan aus lan retakan mikro katon ing njero. Akibate, peralatan pemotong tartamtu dibuwang rong taun luwih awal saka jadwal, lan biaya panggantos ngluwihi siji yuta.
3. Stabilitas kimia sing kurang apik: Korosi kebak bebaya
Granit sing ora memenuhi standar nduweni ketahanan korosi sing ringkih. Komponen asam lan alkali ing cairan pemotong bakal ngikis basis kanthi bertahap, sing nyebabake kerusakan kerataan. Data saka laboratorium tartamtu nuduhake yen kanthi nggunakake basis sing luwih murah, siklus kalibrasi peralatan wis disingkat saka nem wulan dadi rong wulan, lan biaya perawatan wis mundhak kaping telu.
Kepriye carane ngenali risiko? Papat Poin Pengujian Penting sing Kudu Kok Waca!
✅ Tes kapadhetan: Kapadhetan granit kualitas dhuwur ≥2800kg/m³, cacat porositas ing ngisor nilai iki bisa uga ana;
✅ Koefisien uji ekspansi termal: Panjaluk laporan uji < 8×10⁻⁶/℃, ora ana "raja deformasi suhu dhuwur";
✅ Verifikasi kerataan: Diukur nganggo interferometer laser, kerataan kudu ≤±0,5μm/m, yen ora, fokus pemotongan bakal gampang owah;
✅ Verifikasi sertifikasi otoritatif: Konfirmasi ISO 9001, CNAS lan sertifikasi liyane, tolak basis "telu-ora".
Presisi njaga diwiwiti saka markas!
Saben potongan ing wafer iku penting banget kanggo kasuksesan utawa kegagalan chip kasebut. Aja nganti basis granit sing kurang standar dadi "batu sandungan" kanggo presisi! Klik kanggo entuk "Manual Penilaian Kualitas Basis Pemotongan Wafer", langsung identifikasi bebaya peralatan, lan bukak solusi produksi presisi dhuwur!
Wektu kiriman: 13 Juni 2025