Platform granit, minangka alat referensi kanggo pangukuran lan pangolahan sing tepat, pangopènan akurasi langsung mengaruhi kualitas produksi. Ing ngisor iki nyedhiyakake rencana pangopènan sistematis sing nyakup kontrol lingkungan, pangopènan saben dina lan kalibrasi profesional kanggo mesthekake yen platform njaga akurasi tingkat nanometer nganti suwe.
1. Kontrol Lingkungan: Mbangun alangi perlindungan presisi
Manajemen suhu lan kelembapan
Suhu lingkungan kerja kudu stabil ing 20 ± 1 ℃. Saben fluktuasi 1 ℃ bakal nyebabake deformasi termal saka platform granit ing 0.5-1μm / m. Sistem suhu pancet bisa diinstal ing bengkel kanggo nyegah stopkontak AC saka ndamu langsung menyang platform.
Kelembapan kudu dikontrol antarane 40% nganti 60%. Kelembapan sing gedhe banget bisa nyebabake karat ing bagean logam, dene kelembapan sing sithik bisa nyebabake gangguan listrik statis ing pangukuran.
Isolasi geter
Platform kasebut kudu dijauhake saka sumber geter kayata mesin stamping lan mesin penggilingan. Disaranake njaga jarak luwih saka 3 meter saka peralatan geter.
Yen geter ora bisa nyingkiri, air spring kejut absorbers bisa diinstal ing ngisor platform kanggo ngurangi impact saka getaran lingkungan ing flatness saka platform (sing bisa ngurangi getaran external luwih saka 80%).
2. Pangopènan Saben: Kontrol tliti saka reresik kanggo pangayoman
Spesifikasi reresik lumahing
Ngilangi bledug: Ngilangke permukaan nganggo kulit rusa utawa kain tanpa serat ing arah sing padha saben dina kanggo nyegah partikel bledug (≥5μm) saka scratching platform. Noda bandel bisa diusap kanthi alon nganggo etanol anhidrat (kemurnian ≥99,7%). Pelarut sing kuwat kayata aseton ora kudu digunakake.
Degreasing: Yen kena noda lenga, usap nganggo pembersih netral sing diencerke, banjur mbilas nganggo banyu deionisasi lan hawa garing kanggo nyegah minyak mineral nembus pori-pori cilik ing platform.
Proteksi beban lan tabrakan
Kapasitas beban platform kudu dikontrol ing 70% saka beban sing dirating (contone, kanggo platform 1000kg, disaranake beban kasebut ≤700kg) kanggo ngindhari deformasi permanen sing disebabake kakehan lokal.
Dilarang banget kanggo nyerang benda kerja ing platform. Nalika nangani alat, nganggo sarung tangan alus kanggo nyegah obyek cetha saka scratching lumahing (goresan karo ambane luwih saka 20μm bakal mengaruhi pangukuran dalan cahya dibayangke).
3. Kalibrasi Profesional: Inti akurasi njaga ilmiah
Setelan siklus kalibrasi
Skenario panggunaan konvensional: Kalibrasi saben seprapat lan gunakake interferometer laser kanggo ndeteksi flatness (kanthi akurasi ± 0.5μm / m).
Panggunaan frekuensi dhuwur utawa lingkungan sing atos: Kalibrasi saben wulan, kanthi fokus kanggo ngawasi wilayah sing sensitif suhu (kayata pinggir platform sing cedhak karo sumber panas).
Pangolahan pasca kalibrasi
Yen panyimpangan flatness ditemokake (kayata> ± 1μm / m), kudu digiling lan didandani dening teknisi profesional nggunakake bubuk mikro W1.5. Self-grinding karo sandpaper dilarang banget.
Sawise kalibrasi, data kudu direkam lan diarsipaké, lan kurva atenuasi akurasi platform kudu ditetepake kanggo prédhiksi syarat pangopènan luwih dhisik.
4. Panyimpenan lan Transportasi: Aja mundhut presisi sing didhelikake
Titik kunci kanggo panyimpenan jangka panjang
Nalika nyimpen, kudu ditutupi karo tutup sing tahan kelembapan lan tahan bledug. Ing ngisor kudu didhukung dening telung titik (titik dhukungan dumunung ing 2/9 saka dawa platform) kanggo nyegah deformasi mlengkung sing disebabake dening gravitasi (platform 1 meter bisa uga suda 0.3μm amarga dhukungan titik siji jangka panjang).
Pindhah posisi titik dhukungan platform kanthi rutin (saben wulan) kanggo ngindhari tekanan lokal jangka panjang.
Rencana pangayoman transportasi
Transportasi jarak cendhak: Bungkus nganggo busa sing nyerep kejut, ndandani ing pigura sing kaku, lan tetep akselerasi ing 2g.
Transportasi jarak adoh: Perlu diisi vakum lan diisi nitrogen garing. Sawise tekan, kudu ditinggalake nganti 24 jam nganti suhu tekan keseimbangan sadurunge dibongkar kanggo nyegah banyu kondensasi ora mengaruhi akurasi.
5. Prediksi Fault: Techniques kanggo Ngenali Masalah Awal
Inspeksi visual: Ajeg mirsani lumahing karo kaca pembesar 40x. Yen goresan terus-terusan utawa nyuda gloss sing signifikan, bisa uga nuduhake penurunan akurasi.
Deteksi swara: Tutul platform alon-alon. Yen swara dadi serak (biasane kudu cetha), bisa uga ana retakan mikro ing njero. Mungkasi nggunakake langsung kanggo deteksi.
Liwat sistem pangopènan iki, platform granit ZHHIMG® bisa njaga flatness ± 1μm / m sajrone 10 taun, sing luwih saka kaping telu luwih suwe tinimbang umur presisi platform sing ora dijaga kanthi bener. Praktek wis mbuktekake manawa sawise pabrik semikonduktor tartamtu nggunakake solusi iki, frekuensi kalibrasi platform dikurangi 50%, lan biaya pangopènan taunan disimpen luwih saka 150.000 yuan.
Wektu kirim: Jun-18-2025