Komponen granit umume digunakake ing mesin presisi, alat ukur, lan aplikasi laboratorium amarga stabilitas, kaku, lan tahan korosi. Kanggo njamin akurasi jangka panjang lan kinerja sing dipercaya, perhatian sing ketat kudu dibayar kanggo proses perakitan. Ing ZHHIMG, kita nandheske standar profesional sak Déwan kanggo njamin sing saben bagean granit performs paling apik.
1. Reresik lan Preparation saka Parts
Sadurunge perakitan, kabeh bagean kudu di resiki kanthi sak tenane kanggo mbusak wedhi casting, teyeng, lenga, lan lebu. Kanggo rongga utawa bagean kunci kayata omah mesin pemotong gedhe, lapisan anti-karat kudu ditrapake kanggo nyegah karat. Noda lan rereget lenga bisa diresiki nggunakake minyak tanah, bensin, utawa solar, banjur dikeringake kanthi hawa kompres. Reresik sing tepat penting kanggo nyegah kontaminasi lan njamin pas akurat.
2. Segel lan lumahing Joint
Komponen sealing kudu dipencet kanthi merata menyang alur tanpa twisting utawa scratching lumahing sealing. Permukaan gabungan kudu lancar lan bebas saka deformasi. Yen ana burr utawa irregularities ditemokake, kudu dicopot kanggo mesthekake kontak sing cedhak, tepat, lan stabil.
3. Gear lan Pulley Alignment
Nalika ngrakit roda utawa gir, sumbu tengah kudu tetep sejajar ing bidang sing padha. Gear backlash kudu diatur kanthi bener, lan misalignment aksial kudu tetep ing ngisor 2 mm. Kanggo pulleys, grooves kudu didadekake siji kanthi bener supaya sabuk slippage lan nyandhang ora rata. V-sabuk kudu dipasangake kanthi dawa sadurunge instalasi kanggo njamin transmisi imbang.
4. Bantalan lan Lubrication
Bantalan mbutuhake penanganan sing ati-ati. Sadurunge ngrakit, copot lapisan protèktif lan mriksa raceways kanggo karat utawa karusakan. Bantalan kudu di resiki lan dilumasi nganggo lapisan lenga sing tipis sadurunge dipasang. Sajrone perakitan, tekanan sing berlebihan kudu dihindari; yen resistance dhuwur, mungkasi lan mriksa maneh pas. Gaya sing ditrapake kudu diarahake kanthi bener supaya ora kaku ing unsur gulung lan njamin papan sing cocog.
5. Lubrication saka lumahing Kontak
Ing rakitan kritis-kayata bantalan kumparan utawa mekanisme ngangkat-pelumas kudu ditrapake sadurunge pas kanggo nyuda gesekan, nyilikake nyandhang, lan nambah presisi perakitan.
6. Pas lan Toleransi Control
Akurasi dimensi minangka faktor kunci ing perakitan komponen granit. Bagean kawin kudu dicenthang kanthi teliti kanggo mesthekake kompatibilitas, kalebu mathuk poros-kanggo-prewangan lan alignment omah. Disaranake verifikasi maneh sajrone proses kanggo ngonfirmasi posisi sing tepat.
7. Peran Alat Ukur Granit
Komponen granit asring dirakit lan diverifikasi nggunakake piring permukaan granit, kothak granit, lempengan granit, lan platform pangukuran paduan aluminium. Piranti presisi iki minangka permukaan referensi kanggo mriksa dimensi, njamin akurasi lan konsistensi. Komponen granit dhewe uga bisa dadi platform uji coba, dadi penting banget ing keselarasan alat mesin, kalibrasi laboratorium, lan pangukuran industri.
Kesimpulan
Déwan saka komponen granit mbutuhake manungsa waé ketat kanggo rinci, saka reresik lumahing lan lubrication kanggo kontrol toleransi lan Alignment. Ing ZHHIMG, kita duwe spesialisasi kanggo ngasilake lan ngrakit produk granit presisi, nawakake solusi sing dipercaya kanggo industri mesin, metrologi, lan laboratorium. Kanthi perakitan lan pangopènan sing tepat, komponen granit nyedhiyakake stabilitas, akurasi, lan linuwih sing tahan suwe.
Wektu kirim: Sep-29-2025